5加侖桶裝水生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)：
1、純水生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)口的反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,低運營成本;
2、使用自動預(yù)處理系統(tǒng),實現(xiàn)無人操作;
3、所示。采用南方特種泵工業(yè)泵,效率高,噪音低,穩(wěn)定可靠;
4、所示。純水生產(chǎn)設(shè)備在線水質(zhì)監(jiān)測控制,水質(zhì)變化的實時監(jiān)控,確保水質(zhì)安全;
5、自動控制程序,也可選的觸摸屏操作,易于使用;
6、適合當(dāng)?shù)氐乃畟€性化設(shè)計,全面滿足需求。
5加侖桶裝水生產(chǎn)設(shè)備特點：
1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應(yīng)用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備
4.整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高。操作工僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。
適用范圍：
適用于桶裝水生產(chǎn)，集沖洗、灌裝、封口于一體，是生產(chǎn)飲用礦泉水、的理想設(shè)備，整機采用 SUS304不銹鋼材料，有耐腐蝕，后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條，不容易斷裂，強勁的電機，足夠馬力帶動能穩(wěn)定帶動桶裝水的輸送，電器元件采用西門子，歐姆龍有等，生產(chǎn)線采用電器程序控制，具有聯(lián)鎖、信號、自測有情安全裝置。
灌裝原理： 采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動運行，動力傳動采用減速電機與 氣動控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的。
整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污 染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。
水桶被人工放置在輸送帶開端，通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動把水桶運送到全自動把蓋刷桶機處，輸送靜止，全自動把蓋刷桶機感應(yīng)到有桶進(jìn)來，上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下，瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置，可進(jìn)行集體消毒后再利用率，降低成本。瓶蓋后，內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗，本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位，保證清洗干凈不造成瓶口損壞，清洗完畢后輸送啟動，瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機處，進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗，強力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉，再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時，翻板氣缸向上動作，同時打進(jìn)水氣動閥，灌裝氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝；當(dāng)灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關(guān)閉；然后輸送鏈啟動，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的*灌裝效果。
總結(jié)：
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 備注 | 價格 |
| 1 | 制水設(shè)備 | 1T-50T/H | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
| 3 | 桶的前處理 | 自動拔蓋，自動內(nèi)刷（可選），自動外刷，進(jìn)桶輸送 | 按需 | 按實際方式 |
| 4 | 灌裝設(shè)備 | 沖洗灌裝封蓋灌裝主機，自動上蓋機（選配，建議保留） | 按需 | 依產(chǎn)量而定 |
| 5 | 后處理及包裝 | 燈檢，蒸汽縮膜，提桶套袋機，出桶輸送 | 按需 | 按實際方式 |
| *設(shè)備的配置方式有多種，*方式需與客戶反復(fù)溝通， | ||||
