前幾年安裝的靜電除塵器設(shè)備，現(xiàn)如今經(jīng)*檢查已經(jīng)無(wú)法達(dá)到排放要求，這就需要安裝靜電除塵器廠家進(jìn)行維修或者改造，近幾年，袋式除塵器設(shè)備逐漸走進(jìn)環(huán)保世界，代替原有的靜電除塵器，運(yùn)用簡(jiǎn)單，排放可達(dá)標(biāo)，靜電除塵器改布袋除塵器的技術(shù)一般是保持原有靜電除塵器殼體不變的情況下，保持靜電除塵器的*個(gè)電場(chǎng)，作為初級(jí)凈化使用，然后拆除靜電除塵器的第二、三個(gè)電場(chǎng)，利用這兩個(gè)電場(chǎng)的空間來(lái)布置布袋除塵器，這種在殼體不動(dòng)的情況下，將原二、三電場(chǎng)的空間進(jìn)行分室，花板孔、濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式，這種排放方式合理的利用了方形箱體空間，避免采用同心圓方式布置而造成箱體四角空間的閑置，濾袋中心距保證了含塵氣體的抬升空間，同時(shí)避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。

陳舊靜電除塵器設(shè)備部件維修項(xiàng)目清單 ?，如果一些廠家不想改造為布袋除塵器，那么對(duì)于陳舊的靜電除塵器，我們?cè)撟骱尉S修？靜電除塵器部件維修項(xiàng)目清單：

1、內(nèi)部檢查：清灰前觀察極板積灰情況，積灰厚度6毫米為正常；如果極板上沒(méi)有灰可能是該電廠沒(méi)有送電；如果極板積灰厚度超過(guò)6毫米，就是振打失靈。要時(shí)刻觀察極板上的積灰。設(shè)備內(nèi)部被腐蝕說(shuō)明腐蝕處的外殼漏風(fēng)，或者是在清洗空氣加熱器時(shí)帶進(jìn)了水分。在靠近檢查門(mén)的極板或極板底部出現(xiàn)腐蝕時(shí)，可能是有風(fēng)漏入檢查門(mén)。檢查極板找正情況和極板間距是否相等。檢測(cè)極線是不是恰好懸掛在極板中間。定期檢查，如果有斷線要及時(shí)更換斷線。

2、灰斗檢查：檢查灰斗上角的積灰情況。檢查防擺絕緣子是不是清潔完好。檢查極線重錘位置，如果下降了75毫米，就是說(shuō)該極線已經(jīng)斷裂。時(shí)常檢查灰斗底部和防碎片的閥門(mén)。

3、檢查保溫箱：檢查煙氣漏入箱內(nèi)以及冷凝腐蝕情況。如果保溫箱內(nèi)積灰太多，表示氣封壓力太低。清掃所有絕緣子。檢查所有高壓連接件是否可靠。檢查高壓振動(dòng)器絕緣子上的卡箍是否可靠。

4、檢查變壓器：檢查油位。清掃高壓線、絕緣子、襯套管和電纜頭。校驗(yàn)浪涌放電器，花火間隙應(yīng)該為0.8毫米。5、檢查控制盤(pán)：定期清理修復(fù)繼電觸點(diǎn)。

靜電除塵器不維修 改造為袋式除塵器一般改造內(nèi)容如下：

1.保留原除塵器支架、殼體、灰斗、進(jìn)口喇叭；

2.保留原除塵器*電場(chǎng)陰陽(yáng)極系統(tǒng)及高低壓設(shè)備注，并對(duì)其進(jìn)行全面檢修，保證電場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行；

3.拆除原除塵器第二、三、四、五電場(chǎng)陰陽(yáng)系統(tǒng)及高低壓設(shè)備，其空間布置濾袋區(qū)；

4.新增相應(yīng)的凈氣室、清灰系統(tǒng)、預(yù)涂灰、壓縮空氣系統(tǒng)、檢測(cè)裝置、空壓機(jī)系統(tǒng)及有關(guān)附屬設(shè)備；

5.對(duì)原除塵器的樓梯平臺(tái)、測(cè)試平臺(tái)、保溫、出口喇叭等改造；

6.更換進(jìn)口喇叭的氣流分布板，保證氣流分布均勻性；

7.通過(guò)強(qiáng)度校核對(duì)殼體、灰斗進(jìn)行加固；

8.對(duì)除塵器進(jìn)行全面檢修。

陳舊靜電除塵器設(shè)備部件維修項(xiàng)目清單 ，電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對(duì)近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷、受潮、操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強(qiáng)日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。

1、加強(qiáng)對(duì)電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。在電除塵器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。

2、每周清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵，檢查GK板在插座內(nèi)是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。依據(jù)粉塵排放情況及時(shí)調(diào)整時(shí)序控制器的工作周期，控制振打頻率；或?qū)㈥帢O振打由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。

3、注意熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，天冷潮濕時(shí)少開(kāi)，且調(diào)小閥門(mén)開(kāi)度，防止保溫箱內(nèi)溫度降低或結(jié)露；天熱干燥時(shí)則相反。對(duì)其內(nèi)部的電加熱管要經(jīng)常檢查，損壞的應(yīng)及時(shí)更換。使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露點(diǎn)溫度。設(shè)備啟動(dòng)后，要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡(luò)控制為zui佳狀態(tài)。

4、對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對(duì)掛灰過(guò)多的電暈線、陽(yáng)極板要分析其原因，及時(shí)做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應(yīng)<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒(méi)有堵塞等。

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