400*400方口YJD星型卸灰閥下料器規(guī)規(guī)矩矩設計圖紙，星型卸灰閥可以分為普通型、耐壓性、耐高溫型星型卸灰閥，下面是三種不同星型卸灰閥概述；
普通型星型卸灰閥：可以用在80度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻輸料管內供料，而在系統和分離收塵部，電動卸灰閥可以作為卸料器功能。
耐壓型星型卸灰閥：它采用封閉型轉子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上，電動卸灰閥可以保證輸送管內的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結物料，所以電動卸灰閥在這方面稱為萬鎖氣器，它不但可以耐壓，同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?/span>
耐高溫型星型卸灰閥：根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響，以及對軸承和油封系統不利。
星型卸灰閥價格參數，除塵器設計時需要考慮以下幾點：
一 對凈化對象進行現場調查、資料收集、測繪或測試等工作。
1.塵源點的數量、性質、分布及污染強度;2.了解生產工藝過程，掌握粉塵污染的時空規(guī)律和特點;3.了解現場的平面布置和工程條件;4.了解企業(yè)的環(huán)保要求和用戶意見。
二 提出塵源控制方案，確定排風量。
1.根據各塵源點的產塵機理、特點、空間位置、工藝設備生產和維護檢修的要求等，確定塵源控制方案或集氣罩的型式和結構;2.根據集氣罩的型式，確定抽風量，并根據有關規(guī)范，確定裝置的處理風量。
三 提出系統劃分;
1.根據塵源點的數量、性質、位置分布、現場平面條件等，確定除塵系統的形式，即確定采用就地式除塵系統、分散式除塵系統或集中式除塵系統;
2.根據塵源點所在的生產工序、性質、同時工作時間、位置分布及粉塵回收價值等因素確定分散式集中系統的劃分;確定集中式除塵系統的支路劃分或支路切換方案。
四 確定處理風量，選擇除塵器。
1.根據系統劃分，確定各分散式除塵器系統或集中式除塵系統的處理風量;
2.根據煙塵理化性質、處理風量及環(huán)保要求，確定除塵器的形式和型號;
3.根據風量和降溫要求，確定加熱器的形式和型號;
4.確定排灰輸灰的方式和能力，以及粉塵回收利用的方式;
5.確定凈化系統的工藝流程。
五 系統布置及壓力損失計算：
1.合理的選擇管道風速，根據風量計算管徑，確定煙囪直徑和高度;
2.確定管路的布置和走向、除塵器布置、風機布置以及煙囪位置;
3.選擇zui不利環(huán)路進行系統壓力損失計算：
4.進行阻力平衡計算，不平衡時增設阻力調節(jié)裝置。
六 選擇風機和電機。
1.按規(guī)范要求，根據系統的風量和壓力損失，選擇風機及電機的形式和型號;
2.根據系統可能出現的zui不利工況，對電機功率進行校核;
3.根據生產工藝的要求和特點，確定除塵系統調節(jié)方式（閥門、變頻、耦合器等）。
七 輔助設計的內容：
1.排灰輸灰的設計;
2.電器、計器、熱工及自動控制設計;
3.暖通空調與給排水設計;
4.相關的設備基礎和建（構）筑物的設計、管道的支吊架設計;
5.職業(yè)安全衛(wèi)生、消防設計;
6.工程技術經濟評價;
7.其他輔助設計;
400*400方口YJD星型卸灰閥下料器規(guī)規(guī)矩矩設計圖紙，星型卸灰閥出廠前裝配1. 對重要部件加防護墊層。2. 需要安裝的配件如果影響噴涂作業(yè)，必須在面漆之前試裝，面漆干透后裝配。3. 結構誤差必須控制在國家標準以內。4. 連接部位必須試裝，提前安裝的零部件不允許松動、歪斜。5. 外購件在出廠前必須進行性能試驗，確認正常后方能出廠。
星型卸灰閥外觀及細節(jié)打理1. 外觀及細節(jié)處理：1 除銹要求表面銹層必須*清理干凈；2除銹后產品表面要求光亮平整，腐蝕嚴重的材料科打膩子磨平
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