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玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕涂料中,使涂層具備了上述性能。因而,玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。
玻璃鱗片的防腐蝕機(jī)理
玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片,國外已應(yīng)用幾十年。
高溫熔融狀態(tài)下的玻璃,經(jīng)特殊工藝加工,使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強(qiáng)度大、比重小的特性。
玻璃是無機(jī)材料,其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄,鱗片涂料經(jīng)正確施工,使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列,象片片魚鱗,如層層盔甲,形成致密的防滲層(有人形象地稱它為迷宮式結(jié)構(gòu)),據(jù)測可達(dá)數(shù)十上百層,使得腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散滲透到被保護(hù)基體的途徑變得曲曲折折,大大延長了介質(zhì)滲透的途徑和時(shí)間,相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命。
涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區(qū)域,使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割,大大減慢了介質(zhì)的滲透速度,使介質(zhì)滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質(zhì)滲透性可提高幾倍到十幾倍。
玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差,而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率,只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一,這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn),而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。
玻璃鱗片的表面處理
玻璃鱗片用硅烷型偶聯(lián)劑處理,可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結(jié)力,有效增加了涂層的抗?jié)B性,降低了涂層的吸水性。而且經(jīng)處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好,有利于鱗片與基體之間的平行排列,從而提高涂層的抗?jié)B性。
玻璃鱗片的
玻璃鱗片在涂層中加入量既。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的抗?jié)B透性不是很好;隨著用量的增加,屏蔽作用增大,抗?jié)B透性隨之提高。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層中的排列,會(huì)造成雜亂無序的排列,增加了涂層內(nèi)部的空隙,這樣涂層的致密性會(huì)降低。所以鱗片的用量有一個(gè)*范圍,應(yīng)在20%~35%之間。
玻璃鱗片涂料的組成
玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發(fā)劑、促進(jìn)劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。
玻璃鱗片涂料按粘度可分為:鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應(yīng)為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應(yīng)用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其*的性能,方便的施工和較強(qiáng)的可修復(fù)性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
鱗片涂料介紹:
一、前沿:同期,日本開始研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹脂的環(huán)氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年FUJI樹脂公司開發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料,使用了日本板硝子公司*的玻璃鱗片,以高粘度施工的襯里形成成功用于煙氣脫硫裝置,開始了實(shí)用化,該技術(shù)還出口海外。1972年日本三菱樹脂公司,開始了大規(guī)模的研發(fā)和應(yīng)用。一方面,由于玻璃鱗片涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層,非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境,如海洋鹽蝕區(qū)域、各類化學(xué)儲(chǔ)罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面日本四面環(huán)海,特殊的地理環(huán)境迫使其對(duì)*而有效玻璃鱗片涂料倍增重視。
玻璃鱗片涂料時(shí)在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃,C玻璃),同增強(qiáng)用的無堿纖維相比,成分比率*不同,其組成如表1所示,這些組成的不同,影響了玻璃的各種特性,特別是耐酸性有很大的差異。
乙烯基鱗片涂料概述編輯 二、玻璃鱗片涂料概述
1、玻璃鱗片的玻璃組成(%)
玻璃種類 sio2 A12o3Fe2o3 Cao Mgo B2O3 Na2CO3K2O B2O
C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3
由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的,因此對(duì)涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。
2、玻璃的耐蝕性(%)
玻璃種類 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注:測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。
3、玻璃鱗片涂料的特性
(1)對(duì)化學(xué)介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
(2)固化時(shí)收縮率低,由于分散,粘結(jié)面殘余應(yīng)力小。
(3)熱膨脹系數(shù)小,粘結(jié)熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
(4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
(5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù),是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于原油、重油、污水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類溶劑及飲用水儲(chǔ)罐的內(nèi)壁防腐。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)或混凝土的*防腐保護(hù),如地下、水中、污水池及與某些化學(xué)介質(zhì)接觸的基材等等。
特別適用于通風(fēng)不良環(huán)境下施工,可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料,施工及維修方便。
1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含有相當(dāng)數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、防腐壽命長,是上廣泛使用的重防腐涂料。
2、本產(chǎn)品固體份高達(dá)80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有很高的機(jī)械強(qiáng)度。
3、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡便,特別適合現(xiàn)場使用。
4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑,固體份達(dá)*,一次涂裝可達(dá)高膜厚,常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應(yīng),因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性,耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。
5.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等化學(xué)品的腐蝕,
環(huán)氧樹脂防腐施工做法,全國施工,地區(qū)不限!
各種水池防腐,包括玻璃鋼防腐,酸堿池防腐,廢水池防腐,中和池防腐,氧化池防腐,酸洗槽防腐,電解槽防腐,三布五油防腐,環(huán)氧樹脂貼布防腐,玻璃鋼防腐隔離層,管道防腐,設(shè)備防腐,儲(chǔ)罐防腐,槽罐防腐,槽罐車防腐,玻璃鱗片防腐,鋼結(jié)構(gòu)防腐,耐酸磚防腐,耐酸膠泥防腐,花崗巖防腐等工程施工!
玻璃鋼防腐施工方案:
一、施工環(huán)境
1.施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃,相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí),應(yīng)采取加熱升溫措施。
2.防腐蝕施工前,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn),通過試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后,方可進(jìn)行大面積施工。
3.防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。
4.進(jìn)行防腐工程施工時(shí),不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。
二、環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序:
涂布底層樹脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化
3.增強(qiáng)措施:在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見5.3.4.。
鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工。底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。
1.玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至*浸透,拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20—25%。
2.先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強(qiáng)材料,必須貼實(shí),趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應(yīng)飽滿。
3.鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
4.鋪襯時(shí),同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。
貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先頂后墻。
2.增強(qiáng)層鋪貼完成后,應(yīng)固化24h,修整表面,然后進(jìn)行罩面樹脂施工。
5.質(zhì)量檢查外觀檢
1.1.氣泡,表面允許氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。
1.2.裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應(yīng)光滑平整。
1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無粘感。
2.2.用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
管道等排風(fēng)不暢的部位施工時(shí)要采取有效的通風(fēng)措施。三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種,采用玻璃鋼樹脂/環(huán)氧樹 脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M(jìn)行防腐綜合涂裝施工,達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)??梢园凑占追降囊笞龀桑既?油、二布三涂、二布三膠、二布三面等,即三層玻璃纖維布、五遍樹脂(環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等)。
1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細(xì)做法:
(1)、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。做 法包括三布五油(也稱為三布五涂、三布五膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
(2)、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。做 法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
(3)、901特種樹脂內(nèi)襯:901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。做 法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
2、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點(diǎn)
(1)、具有優(yōu)異的重防腐蝕性能,*的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等;
(2)、對(duì)基材有良好的附著力,耐磨性強(qiáng)、耐沖擊,整體性好、不開裂、有一定彈性;
(3)、能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量;防塵,易清潔,使用壽命長。
(4)、提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度;可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。
(5)、襯于水池表面具有*耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。
3、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面;各種鋼制容器;各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。
廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲(chǔ)槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。
:畢偉亮
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