DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業(yè)中應(yīng)用zui廣泛的一種小型除塵設(shè)備，該單機(jī)脈沖布袋除塵器有24、32、48、112、80、112、112、120六種規(guī)格分為兩種安裝形式，可以滿(mǎn)足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應(yīng)用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業(yè)含塵凈化中。

隨著國(guó)家愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)保政策的出臺(tái)，各級(jí)環(huán)保部門(mén)狠抓環(huán)保不放松。環(huán)保不再采用一陣風(fēng)管理方式，而是長(zhǎng)抓不懈，一管到底，達(dá)不到排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決不許生產(chǎn)。于是產(chǎn)生煙塵的工礦企業(yè)紛紛尋找治理設(shè)備。布袋除塵器以其有較高的除塵效率，管理維護(hù)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，能夠達(dá)標(biāo)排放等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣受歡迎。但是布袋除塵器是怎樣收集粉塵的，布袋除塵器工藝流程是怎樣的還有很多人尤其是企業(yè)的一些老板并不知道。春暉在這為不懂的人講解一下，希望能夠幫助你們購(gòu)買(mǎi)布袋除塵器。

研究單機(jī)布袋除塵器降低阻力的措施和方案實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的原則，首先粉塵在除塵器引風(fēng)機(jī)作用下，通過(guò)吸塵罩吸收以后再通過(guò)管道再通過(guò)設(shè)在除塵器灰斗上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋除塵器，然后再通過(guò)除塵器布袋過(guò)濾，粉塵被過(guò)濾下來(lái)，干凈的空氣通過(guò)出風(fēng)口由煙囪排入大氣。

研究單機(jī)布袋除塵器降低阻力的措施和方案實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的原則，針對(duì)以布袋除塵器阻力高的主要原因，春暉環(huán)保根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾種降低布袋除塵器阻力的措施和方法：

1.針對(duì)“除塵器結(jié)構(gòu)不合理”的降阻措施

a簡(jiǎn)化除塵器結(jié)構(gòu)，特別是進(jìn)風(fēng)的結(jié)構(gòu)，減少含塵氣流在除塵器內(nèi)流速和方向的變化次數(shù)。

B對(duì)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理布置百葉狀導(dǎo)流板并設(shè)計(jì)合理的角度，使各袋室達(dá)到相近的過(guò)濾負(fù)荷，且zui大限度地增加粉塵的慣性沉降量，減少除塵布袋上粉塵吸附量，大大降低除塵布袋的過(guò)濾阻力。

C擴(kuò)大布袋除塵器入口和出口管段及閥門(mén)斷面，適當(dāng)降低風(fēng)速。例如，布袋除塵器進(jìn)、出口管道的風(fēng)速取值為≤14m/s；調(diào)節(jié)閥門(mén)的風(fēng)速取值為≤12m/s。

2.應(yīng)當(dāng)將除塵布袋間距適當(dāng)增大。通常除塵布袋之間的凈距離以不小于50mm為宜。

3.針對(duì)“灰斗堵塞”的降阻措施

應(yīng)及時(shí)查明灰斗堵塞的具體原因，分別采取修復(fù)灰斗下的卸灰裝置、修復(fù)下游的輸送裝置、排除卸灰裝置卡塞異物，或增加卸灰次數(shù)等措施。

4.針對(duì)“除塵布袋堵塞”的降阻措施

A對(duì)箱體和灰斗加強(qiáng)保溫，保持箱體內(nèi)溫度，確保箱體內(nèi)溫度高于露點(diǎn)溫度15℃以上；對(duì)于吸濕性強(qiáng)的粉塵，應(yīng)保持箱體溫度高于該種粉塵在該系統(tǒng)內(nèi)吸濕的溫度。在布袋除塵器停機(jī)后，應(yīng)通過(guò)延長(zhǎng)尾排風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間將廢氣盡量排干凈。

B及時(shí)更換已被堵塞的除塵布袋。

C更換或調(diào)整頂蓋、檢查門(mén)或法蘭的密封件，加強(qiáng)補(bǔ)焊箱體的漏洞，使箱體密封嚴(yán)密。

5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在粉塵進(jìn)入濾料深層的現(xiàn)象后，應(yīng)及時(shí)將失效的除塵布袋更換為合適材質(zhì)的新濾袋。

6.針對(duì)“過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高”的降阻措施

A若是過(guò)濾風(fēng)速設(shè)計(jì)過(guò)高，應(yīng)增加袋室數(shù)量和除塵布袋數(shù)量以增加總過(guò)濾面積，使過(guò)濾風(fēng)速值控制在合理的范圍內(nèi)。選取過(guò)濾風(fēng)速主要考慮布袋除塵器型式、清灰方式、濾料材質(zhì)和含塵濃度等因素，如對(duì)于窯尾用低壓長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器，當(dāng)除塵布袋選用克重為550g/m2P84（聚亞酰胺）濾料時(shí)，建議凈過(guò)濾風(fēng)速選1.0m/min以下，當(dāng)除塵布袋選用950g/m2P84玻纖復(fù)合氈覆膜濾料，建議凈過(guò)濾風(fēng)速選取值在0.9m/min以下。

B若是調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度過(guò)大所致，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度調(diào)節(jié)到合理開(kāi)度。

7.針對(duì)“清灰周期過(guò)長(zhǎng)”的降阻措施

應(yīng)調(diào)整清灰程序，縮短清灰間隔。對(duì)于脈沖閥數(shù)量較多的脈沖布袋除塵器，每次可同時(shí)噴吹位于不同單元的兩個(gè)或更多脈沖閥。

8.針對(duì)“清灰強(qiáng)度不足”的降阻措施

A選擇強(qiáng)力清灰方式（或改造除塵器，以增強(qiáng)清灰能力）；

B改造或調(diào)整清灰裝置；

C調(diào)整清灰控制器的參數(shù)。

9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)清灰裝置發(fā)生故障后，應(yīng)及時(shí)修理或更換清灰裝置。

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