布袋除塵器的構(gòu)造與種類介紹
布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。袋式除塵器主要由四大系統(tǒng)組成，分別是清灰系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，檢驗系統(tǒng)，安全保護系統(tǒng)（包括鍋爐點火投油，低負荷運行投油穩(wěn)燃時投進預涂灰系統(tǒng)，保護濾袋； 煙溫超過設(shè)定值時，啟動緊急噴水系統(tǒng)，降低煙溫，保護濾袋。其中清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的消化器官，袋式除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機構(gòu)及其控制系統(tǒng)。
布袋除塵器設(shè)備從清灰方式上主要有脈沖噴吹布袋除塵器、氣箱脈沖布袋除塵器、機械反吹布袋除塵器、機械振打布袋除塵器等設(shè)備。
含塵氣體由管道進入灰斗上部進風口內(nèi)，在引風機的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經(jīng)過濾袋過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋出口進入上箱體，由出風口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。
布袋除塵器的構(gòu)造與種類介紹
當含塵氣體通過濾袋凈化的過程中隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，增加濾袋阻力，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，大顆料及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆料塵彌散于過濾室袋間空隙，從而被除塵濾袋阻留，凈化空氣透過除塵布袋經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排入大氣中。隨著過濾的進行，阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上*，由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機構(gòu)工作；具有足夠動量的反吹風氣流由旋壁噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落粉塵，旋臂分圈逐個反吹，當濾袋阻力降到下*，反吹風機構(gòu)自動停止工作。
機械振打式布袋除塵器它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粉在通過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過清灰裝置清除并落入灰斗，再通過出灰系統(tǒng)排出。含塵煙氣由機械振打式布袋除塵器上部進入進氣室，部分粗顆粒因慣性落入灰斗，其余含塵煙氣則通過各進氣支管進入進氣室，均勻地通過上花板涌入濾袋，大量粉塵滯留在濾袋內(nèi)，部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗。凈化后的氣體通過排氣閥進入大氣。當濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚至一定程度后，除塵器的運行阻力增至一定值，由微機控制啟動反吹風機，進行二狀態(tài)分室清灰過程，鼓入空氣改變?yōu)V袋內(nèi)外的壓力差，濾袋由膨脹至縮癟，以清除掉在濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層，從而使除塵器恢復正常運行，落下的粉塵經(jīng)排灰閥進入螺旋輸送機排出，達到回收物料的目的。
