德州順噴式脈沖布袋除塵器設備脈沖布袋式倉頂除塵器作為我公司新改進的除塵設備，它吸收了原設備的所有優(yōu)點，改掉了原卸灰系統(tǒng)，簡化了結構，其處理氣體的能力更大了，凈化效果也更好了，操作方便，性能穩(wěn)定總之運行更加可靠，也正是因為它這些突出的特色，在很多地區(qū)*次購買該設備的新客戶成為了我們的老客戶，為我廠開啟了新市場。
該設備與機械振動式倉頂除塵器相比，還具有工作噪音小，濾袋使用壽命長，無機械運動磨損等特點，適宜布置在各種料儲存庫的頂部，用于捕集各種細小干燥的非纖維性塵，是簡庫除塵的必要設備。當含塵空氣由除塵設備底部進入除塵箱中，顆粒較粗的塵靠其自身的重力向下沉降，落入灰倉，細小塵通過各種效應被吸附在濾袋的塵。
隨著時間的增長，越積越厚，除塵設備阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵設備經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。其清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮一膨脹一收縮，在清灰過程中，除塵設備的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點就是該設備的*性之一。
德州順噴式脈沖布袋除塵器設備
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。脈沖袋式除塵器[2] 正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側的塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)
本產(chǎn)品廣泛應用于廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與塵物料的回收。
博興縣供應脈沖布袋除塵器原理
1、根據(jù)脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器 的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。
2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應及時清洗，定時更換。
4、根據(jù)設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
6、定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。
7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
