*瓶裝水水灌裝設(shè)備的生產(chǎn)過程如下:瓶子傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶底托板配合撥瓶星輪傳送，通過升降機(jī)機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口閥。瓶子通過卡瓶身過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的撥輪卡住瓶身保持瓶子直立，瓶底防滑墊防止瓶子旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。

*瓶裝水水灌裝設(shè)備：

基本介紹：本公司瓶裝水罐裝設(shè)備在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋三道工序，縮短了物料與外界接觸時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件，懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu),更換瓶型更方便.快捷省力,主機(jī)采用的PLC可編程自動(dòng)控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品。

適用范圍：適用于PET瓶包裝的純凈水、礦泉水、山泉水、自然水等不含汽瓶裝水灌裝生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。

2、 各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。

3、 人性化理念設(shè)計(jì)出來的觸摸屏，操作極其方便，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。

4、 除機(jī)架外，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運(yùn)行平穩(wěn)，無震動(dòng)，無工藝死角，易清洗。

5、 特制的高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝。

6、 可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，操作方便，自動(dòng)化程度高。

7、 人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。

8、 完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)操作者及設(shè)備的安全。

9、 采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。

10、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置。

產(chǎn)品特色：

     可根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)定制加工生產(chǎn)，礦泉水、純凈水、大桶水、果汁飲料、含汽飲料、汽酒、植物蛋白等灌裝生產(chǎn)線的整廠交鑰匙工程，產(chǎn)能2000-36000瓶/小時(shí)。