廣州藍(lán)垟機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造真空乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家、佛山實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)、東莞乳化機(jī)型號(hào)規(guī)格齊全功率穩(wěn)定、揭陽(yáng)間歇式乳化機(jī)、汕頭專(zhuān)業(yè)個(gè)性定制乳化機(jī)、中山真空均質(zhì)乳化攪拌機(jī)、珠海高剪切分散乳化機(jī)、深圳管線(xiàn)式乳化機(jī)、、廣東省真空均質(zhì)乳化機(jī)、高速乳化機(jī)、化妝品，沐浴露，防曬霜、膏霜類(lèi)乳化機(jī)、制藥化工食品機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)家。
◎ 廣州藍(lán)垟真空乳化機(jī)是引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)，根據(jù)化妝品、藥膏類(lèi)產(chǎn)品的制膏工藝而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，本機(jī)組由預(yù)處理鍋、乳化攪拌鍋、升降系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。
5L、10L、30L、50L型真空均質(zhì)乳化機(jī)組是我公司專(zhuān)為制藥行業(yè)、日化行業(yè)、科研院所等實(shí)驗(yàn)室、小批量生產(chǎn)膏霜類(lèi)、蜜類(lèi)、乳液乳劑類(lèi)等乳化產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的.
真空均質(zhì)乳化機(jī)組是我公司專(zhuān)為制藥行業(yè)、日化行業(yè)、科研院所等實(shí)驗(yàn)室、小批量生產(chǎn)膏霜類(lèi)、蜜類(lèi)、乳液乳劑類(lèi)等乳化產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的，本機(jī)造型美觀(guān)、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（注：科研采用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內(nèi)無(wú)殘料；高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為爪式對(duì)偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時(shí)吸入，剪切概率成倍提高，同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問(wèn)題。適用于精細(xì)的乳化、高品質(zhì)的分散及高效率的混合。*刮壁攪拌物料翻滾*，真正符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
◎膏霜真空乳化成套設(shè)備工作原理：
顧名思義真空乳化，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)相，而通常情況下各個(gè)相（如油相和水相）是互不相容的。其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中每分中承受幾十萬(wàn)次的液力剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和遄流等綜合作用，從而使不相溶的相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無(wú)氣泡、細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304，科研316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。
物料在油、水鍋通過(guò)加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過(guò)攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過(guò)程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
◎基本配置及技術(shù)參數(shù)
乳化攪拌鍋：
工作容積5L，材料SUS316L不銹鋼,電加熱/蒸汽加熱、水冷卻二用。
鍋內(nèi)帶兩套攪拌裝置：
高速乳化均質(zhì)器，功率1.5KW轉(zhuǎn)速0-2800r/min，（變頻調(diào)速）
慢速刮壁攪拌，功率0.37KW轉(zhuǎn)速0-40 r/min?（變頻調(diào)速）
罐體附帶裝置：
液體進(jìn)料口配不銹鋼管道過(guò)濾器、真空口、輔料進(jìn)料口、視鏡、溫度傳感器、防塵無(wú)菌呼吸裝置；
預(yù)處理鍋：
容量5L各一臺(tái)，材料SUS316L結(jié)構(gòu)形式：開(kāi)啟式（半開(kāi)）帶攪拌。
技術(shù)具體要求：
有效容量水鍋4L、油鍋4L，材料SUS316L
真空系統(tǒng)
采用國(guó)產(chǎn)水環(huán)式真空泵。
真空表，系統(tǒng)真空度保持－0.93Mpa;
閥門(mén)采用316L球閥。
電器控制系統(tǒng)
控制面板上能調(diào)整并顯示主鍋的快速攪拌開(kāi)關(guān)/速度設(shè)定、溫度設(shè)定，主、配料鍋的加熱開(kāi)關(guān)、溫度上下限顯示、配料鍋的攪拌開(kāi)關(guān)及速度調(diào)節(jié)，真空泵、慢速攪拌控制開(kāi)關(guān)。低壓電器采用西門(mén)子產(chǎn)品，傳感器為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，變頻器為松下電工產(chǎn)品。閥門(mén)全部為手動(dòng)閥，采用卡箍或螺紋形式安裝。
