隨著國(guó)家加大對(duì)鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)的整頓，鍋爐除塵器成了鍋爐廠*的除塵設(shè)備，有的廠家在選擇除塵器時(shí)只注重價(jià)格，不注重實(shí)際，買回來的除塵器達(dá)不到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)，或存在這樣那樣的毛病，使我們的除塵器無法正常使用，給我們帶來了一些不必要的麻煩，也給企業(yè)帶來了損失，那么我們到底應(yīng)該怎樣選擇鍋爐除塵器呢？

1.鍋爐排煙的飛灰是由巨細(xì)不一樣的塵粒組成的。鍋爐脫硫除塵器煙塵的粒徑規(guī)模一般為 3-500μm ，一般用煙塵中各不一樣粒徑塵粒的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表明他的分散度。如何選擇鍋爐除塵器不一樣方式的除塵器，關(guān)于塵粒的分散度具有不一樣的適應(yīng)性。當(dāng)煙塵粒徑在 10 微米以上占大部分時(shí)，離心式除塵器有較高的功率。而在幾微米一下的微粒占大部分時(shí)，宜選用濕式除塵器。

2.首先應(yīng)知道當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)鍋爐煙塵答應(yīng)排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的除塵功率，然后選出除塵器的型式和級(jí)數(shù)。

3.布袋除塵器過濾風(fēng)速不能太高，一般選在0.8m/min,只有選擇較低的風(fēng)速才能達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.各種工業(yè)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煙氣量通常改變很大，鍋爐高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排煙量添加，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排煙量削減。因而，選擇除塵器時(shí)，應(yīng)思考煙氣量及改變這一要素。

5.不同燃燒方式的鍋爐在額定蒸發(fā)量下出口的煙塵濃度，除塵骨架和除塵器對(duì)負(fù)荷的適應(yīng)性等因素都會(huì)影響除塵器的性能，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選用高效、低阻、設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低的除塵器。

鍋爐脫硫除塵器布袋的清灰是采用高頻振動(dòng),將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除,并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好的耐剝離性.

　　1，化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品,采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分,從而選用相適應(yīng)的洗滌原料,zui大限度的洗凈濾袋而又分歧錯(cuò)誤濾袋造成任何損害.

　　2,清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比,低溫水清洗,水流平均,強(qiáng)度適中,對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷.

　　3,烘干:采用110℃左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸不亂性,烘干后除塵濾袋不變形,不回縮.

　　4,修復(fù):對(duì)因?yàn)槭褂卯a(chǎn)生的磨蝕,孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù),保證很高的回用率.

　　5,檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè),確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求.經(jīng)由以上工序的處理,清洗后的濾袋*可以達(dá)到使用要求.

其基本化學(xué)原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分：

①、脫硫過程

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 (1)

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (2)

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 (3)

以上三式視吸收液酸堿度不同而異，（1）式為啟動(dòng)反應(yīng)，堿性較高時(shí)（PH＞9）；（2）式為主要反應(yīng)；堿性到中性甚至酸時(shí)（5＜PH＜9），則按（3）式發(fā)生反應(yīng)。

②、再生過程（石灰乳再生）

2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O (4)

Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3 (5)

濟(jì)南玻璃鋼脫硫塔30T鍋爐脫硫除塵器設(shè)計(jì)使用基本常識(shí)，在石灰漿液（石灰達(dá)到過飽和狀況）中，NaHSO3很快跟Ca(OH)2反應(yīng)從而釋放出[Na+]，[SO32-]跟[Ca2+]反應(yīng)，反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式慢慢沉淀下來而使[Na+]得到再生?？梢?/span>Na2CO3只是作為一種啟動(dòng)堿，起動(dòng)后實(shí)際消耗的是石灰，理論上不消耗純堿（只是清渣時(shí)會(huì)帶出一些，因而有少量損耗）。

③氧化裝置（純堿再生）

在離除塵器出口1米左右位置，用加氧泵將氧氣（空氣）經(jīng)過管道加入到水槽內(nèi)水位的中間位置，將氧氣均勻打入水中（在橫管上打多處小孔）。在存在氧氣的條件下，還會(huì)發(fā)生以下反應(yīng)：

Ca(OH)2  + Na2SO3  +1／2 O2 +2H2O  →2NaOH+CaSO4  ．H2O     

我公司根據(jù)鍋爐煙氣特點(diǎn)，特在鍋爐脫硫除塵器設(shè)計(jì)方案的規(guī)定技術(shù)基礎(chǔ)上，作了進(jìn)一步改善，春暉小編給大家介紹一下鍋爐脫硫除塵器進(jìn)風(fēng)口氣流分布板的改造計(jì)劃如下：

濟(jì)南玻璃鋼脫硫塔30T鍋爐脫硫除塵器設(shè)計(jì)使用基本常識(shí)，保證氣流的均勻性：氣流分布的均勻性是提高收塵效率的可靠措施，本除塵器改造在進(jìn)口封頭內(nèi)設(shè)兩層阻流加導(dǎo)流型氣流分布板。其中孔板為圓孔板，孔徑Ф50~Ф80，層分布板開孔率45%，第二層分布板再根據(jù)氣流分布情況設(shè)置不同的開孔率，使氣流分布達(dá)到均勻的目的。圓孔板兩邊有折邊，既有導(dǎo)流作用，又增加分布板的剛性。在此基礎(chǔ)上，在圓孔板適當(dāng)部位設(shè)置三角形導(dǎo)流板，不僅保證了氣流分布的均勻性，而且其結(jié)構(gòu)亦起到了機(jī)械百葉窗式除塵器的作用，對(duì)進(jìn)入封頭的粗顆粒粉塵進(jìn)行預(yù)除塵，除下的粉塵進(jìn)入電場(chǎng)下的灰斗內(nèi)。采用阻流加導(dǎo)流式氣流分布板保證使氣流分布均勻性的指標(biāo)達(dá)到σ≤0.25（相對(duì)均方根系數(shù)）。

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