供應(yīng)高溫高壓殺菌鍋是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。 電加熱殺菌鍋單鍋： 塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶、 軟袋包裝、錫箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等小包裝產(chǎn)品。 馬口鐵罐（汽殺）及玻璃瓶制品（噴淋）。 

供應(yīng)高溫高壓殺菌鍋售后服務(wù)承諾： 一、電加熱殺菌鍋設(shè)備以設(shè)備質(zhì)量保證為準； 二、電加熱殺菌鍋保修時間：一年之內(nèi)免費更換所有零部件，終生售后維護； 三：維修過程：溝通設(shè)備情況，根據(jù)實地情況售后部安排處理方式和上面行程 自人類出現(xiàn)以來，如何*的儲存食物就是一個重大的課題，食品變質(zhì)主要是由于細菌及微生物自身繁殖的結(jié)果，要想延長食品的儲藏時間，必須殺滅及食品包裝內(nèi)的細菌及微生物，使產(chǎn)品能在室溫環(huán)境下儲藏一段時間。滅菌方法大致可分為物理方法及化學(xué)方法，物理方法主要有蒸汽、火焰（高溫）、電磁波（微波 ）和輻照（紫外線、應(yīng)用于中藥或農(nóng)作物種子或粉狀產(chǎn)品）等方式；而化學(xué)方法主要破壞蛋白質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)，干擾細菌酶的代謝，失去其活性。但對其容器及包材產(chǎn)生一定量的殘留污染，從食品安全和健康的角度考慮，化學(xué)滅菌方法受到限制。蒸汽熱力滅菌是zui簡單而普遍應(yīng)用的滅菌法，既是古老的方法，也是近代及其重要的一種滅菌方法。根據(jù)這一原理，就被人們發(fā)明出來，并廣泛應(yīng)用到了食品這一行業(yè)。 殺菌鍋的結(jié)構(gòu)、組成部分： 鍋體：包括鍋身、鍋蓋、拐臂、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽管、噴淋管、冷卻水管等。 控制系統(tǒng)：PLC控制器、觸摸屏、控制柜、電磁換向閥、溫度傳感器、壓力傳感器、接近開關(guān)等。 配件：托盤、托盤車、外推車、循環(huán)泵、水泵、管路閥門、溫度計、壓力表等。 殺菌鍋的用途： 1、單鍋的比較適應(yīng)于塑膠容器的殺菌，主要有PP瓶、HDPE瓶、 軟袋包裝、錫箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等小包裝產(chǎn)品。 馬口鐵罐（汽殺）及玻璃瓶制品（噴淋）。 2、雙層的用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業(yè)、果蔬、休閑食品加工生產(chǎn)（金屬容器 塑膠容器 軟袋包裝）體積較大的產(chǎn)品的殺菌 3、轉(zhuǎn)籠的可用于各種玻璃瓶裝、塑料瓶裝、塑料瓶裝、易拉罐裝容易分層或沉淀食品的滅菌，如：乳制品、飲料、罐頭、八寶粥、肉醬等。 4、三鍋并、雙并與雙層殺菌的產(chǎn)品相同，但工作效率高，雙并約為雙層的1.5倍，三鍋并約為雙層的3倍 雙層水浴殺菌鍋： 1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。 2、鹵肉高溫殺菌鍋高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。 3、均一的水流交換方式，溫度均一，*采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。 4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。 5、全自動控制系統(tǒng)。

整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)。 雙鍋并聯(lián)殺菌鍋： 雙鍋并聯(lián)高溫殺菌鍋簡單地講就是一個高壓密閉容器，為什么要殺菌呢？殺菌后可延長它的保質(zhì)期，但前提是真空包裝好的，高溫殺菌能能殺死一部分厭氧菌，還有肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經(jīng)科學(xué)檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達到了商業(yè)無菌的要求。 700*1200，相對來說型號較小，適合產(chǎn)量不高的產(chǎn)品，每次產(chǎn)量120kg至150kg之間，具體參數(shù)配置如下： 1.直徑700*1200，是指殺菌鍋內(nèi)徑為700mm，筒體長1200mm，有效容積0.5立方，處理量125-150公斤。封頭、筒體、壁厚不銹鋼4mm。下水箱型號為：直徑500*1200mm，厚度不銹鋼3mm。 2. 保溫層0.6mm不銹鋼。 3. 小車一輛；盤子三個，全為不銹鋼。 4. 配置壓力表、溫度計、水位計、安全閥、安全連鎖裝置。 5. 電器兩用半自動系統(tǒng)一套，自動控溫，控壓，自動保溫保壓，主要有進口角座閥，正泰電器等。 6. 本設(shè)備設(shè)計壓力0.35mpa，試驗壓力0.44mpa。