山東佳特機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)油炸機(jī)、油炸鍋、油炸流水線的廠家,多年以來的工作經(jīng)驗以及經(jīng)過佳特人不斷創(chuàng)新科研的成果,佳特的油炸設(shè)備已躋身國內(nèi)外油炸技術(shù)的前沿,著油炸行業(yè)的先鋒,其中真空油炸機(jī)、花生巴油炸機(jī)已成為*,并取得良好的效果,下面一起來看一下該款花生巴油炸機(jī)都有哪些特點(diǎn):
1、電加熱花生巴油炸流水線,豆巴油炸機(jī)油溫自動控制,可根據(jù)客戶工藝要求自動調(diào)溫,操作方便。恒溫連續(xù)生產(chǎn),保證了食品的炸制溫度*。
2、板式?jīng)_孔網(wǎng)帶,網(wǎng)帶寬度600mm,材質(zhì)為304不銹鋼,堅固耐用。
3、該機(jī)采用上下雙層網(wǎng)帶傳輸,食物被夾在雙層網(wǎng)帶之間,能使油炸*且食物不會漂浮,可通過調(diào)整上下網(wǎng)帶之間的距離可以適應(yīng)不同的產(chǎn)品。
4、網(wǎng)帶支架采用4mm厚不銹鋼板折彎,材質(zhì)為304.
5、電加熱管安裝于網(wǎng)帶中間,減少占用空間,降低設(shè)備容油量。
6、排油煙罩與網(wǎng)帶支架采用減速機(jī)電動提升,提升到位后插入安全銷,方便工人對機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清理和維護(hù)。
7、油炸機(jī)槽體底部斜坡稍長,濾油干凈。
我公司生產(chǎn)的油炸機(jī)一般都配有儲存油的油罐,油罐是起到兩個作用的,一個是每天工作結(jié)束后工作人員通過油泵將油打到油罐里,方便儲存油,二就是油經(jīng)過一夜的沉淀之后,在油罐下部錐形的槽子里面就會沉淀好多很粘稠的油,這部分油可以通過油罐下面的排油閥排出來,這樣就會減少油的殘渣,從而增加油的使用周期。
電加熱花生巴油炸流水線,豆巴油炸機(jī)采用全不銹鋼加工制造,油炸溫度自控,可根據(jù)炸制產(chǎn)品不同設(shè)置溫度,炸制時間可調(diào)根據(jù)產(chǎn)品炸制要求設(shè)置時間;*的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
排油煙系統(tǒng):及時排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油煙及水分,罩體內(nèi)部設(shè)有消防滅火噴嘴,滅火器由客戶自備。煙囪內(nèi)部設(shè)有風(fēng)門,防止發(fā)生火災(zāi)及發(fā)生后的及時快速處理,保證整體環(huán)境衛(wèi)生及工人的人身安全。
提升系統(tǒng):按鍵自動提升系統(tǒng),可實現(xiàn)油煙罩,壓料網(wǎng)帶,輸料網(wǎng)帶的單獨(dú)或一體式提升,壓料網(wǎng)帶與輸送網(wǎng)帶間隙可調(diào),滿足不同產(chǎn)品的加工要求。同時方便工人對機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和清洗。
保溫系統(tǒng):油炸區(qū)域采用硅酸鋁保溫棉保溫,保溫厚度40mm,保溫棉用白鐵皮包裝,鉚釘固定,防止熱量流失,同時保證車間工人的人身安全。整體采用4mm厚40×60方管作為主體支架,分段整體固定,保證設(shè)備長時間受熱不變形。設(shè)備外部用1mm厚不銹鋼拉絲板做裝飾板,保證設(shè)備的整體美觀。
控制系統(tǒng):控制柜采用不銹鋼材質(zhì)制作,防水,通風(fēng)散熱效果良好,面板式按鍵控制,可快速實現(xiàn)對設(shè)備的控制及參數(shù)調(diào)整。
售后服務(wù)承諾:
1、支持:
是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或者設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時,通過或傳真向公司尋求和幫助。公司在確認(rèn)客戶的服務(wù)請求后,將安排技術(shù)人員在規(guī)定的時間內(nèi)(即響應(yīng)時間)通過幫助需求方進(jìn)行故障定位,并提出解決辦法,指導(dǎo)客戶排除設(shè)備故障。
2、現(xiàn)場支持和故障恢復(fù)承諾:
現(xiàn)場支持是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時,通過或傳真向公司尋求和幫助。公司在確認(rèn)客戶的服務(wù)請求后,如果不能通過進(jìn)行故障診斷和解決的故障現(xiàn)象,將立即派遣技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場進(jìn)行處理,進(jìn)行解決。
3、公司的產(chǎn)品提供“三包”政策:
實行整機(jī)保修一年,*維護(hù)的服務(wù)制度;24小時接受技術(shù)咨詢,為顧客提供技術(shù)診斷;維修人員在接到故障通知后迅速到位,排除故障;協(xié)助用戶系統(tǒng)升級,設(shè)備、模具更新。