連續(xù)式生產(chǎn)高速制藥膠體磨，管線式制藥高速膠體磨，工業(yè)化制藥高剪切膠體磨，IKN立式高剪切膠體磨，工業(yè)化德國制藥膠體磨，德國進口高速膠體磨，在線式高速膠體磨，不銹鋼工業(yè)化制藥膠體磨，立式工業(yè)化膠體磨
IKN工業(yè)化制藥膠體磨綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。
膠體磨介紹：
IKN膠體磨具有設(shè)計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設(shè)備。
膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析：
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。
混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；
剪切區(qū)：物料進入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團結(jié)塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm；
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膠體磨特點：
CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求
膠體磨磨頭介紹：
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區(qū)域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小的效果都很理想。
膠體磨技術(shù)優(yōu)勢：
1、只進行閥門切換，泵和磨連續(xù)運行，真正實現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。
2、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號均預(yù)留有外接接口，可擴展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動式現(xiàn)場生產(chǎn)。
3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。
4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。
5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。
6、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、操作，提供*化、Zuixian進的生產(chǎn)工藝和配方。
膠體磨的研磨細度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)，物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān)：
1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度，轉(zhuǎn)速快，則物料的研磨時間短。
3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大，物料研磨時間亦短。
5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的，物料在膠體磨中停留的時間亦短。
為了確保機器設(shè)備的使用壽命和效率等，那么，人們在使用完膠體磨之后應(yīng)該要做好哪些維護和保養(yǎng)工作呢？
1、膠體磨管路及結(jié)合處需要人們仔細檢查是否有出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，且人們還可以試著使用手去轉(zhuǎn)動膠體磨，這樣就可以看出膠體磨是否有足夠靈活性
2、膠體磨中有很多的軸承，人們在使用完之后應(yīng)該要及時向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，且還需要觀察油位是否在油標(biāo)的中心處，潤滑油應(yīng)該要做到及時的補充和更換處理等
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