小型三合一礦泉水灌裝設(shè)備:瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。
小型三合一礦泉水灌裝設(shè)備本機主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗,灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高,效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以操作簡便。其封口方式可以選配市面常見的防盜蓋和塑料蓋,適用范圍廣。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。
主要特點
1、沖洗裝置
(1)夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
(2)夾子的旋轉(zhuǎn)是通過設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來控制的。
2、灌裝裝置
全不銹鋼結(jié)構(gòu):灌裝閥由SUS304制成,灌裝閥內(nèi)有導向環(huán)避免摩擦;O型硅膠密封圈,具有無瓶不灌裝,密封性能好,灌裝速度快,液位準確等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
3、封蓋機裝置
在封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進設(shè)計。采用的磁力調(diào)節(jié)扭力形式,旋蓋松緊可調(diào)節(jié),并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。
4、傳動系統(tǒng)
(1)用集中傳動方式,由一臺主電機驅(qū)動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機、封口機,中間撥輪等協(xié)調(diào)運行。
(2)國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機,變頻調(diào)速器控制。
(3)采用減速機大齒輪直接傳動,運行平穩(wěn),不錯位,維護、檢修方便。
礦泉水全自動設(shè)備參數(shù)
型號 Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
工程生產(chǎn)能力(500ml/瓶/小時 | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
灌裝閥數(shù) | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
適用 | 圓形或方形 | ||||
瓶徑mm | Φ50-Φ90 | ||||
瓶高mm | 150-310 | ||||
壓縮空氣壓力MPa | 0.3-0.7 | ||||
沖瓶介質(zhì) | 無菌水 | ||||
沖瓶水壓力Mpa |
0.25 | ||||
總功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
特點
瓶子由撥輪旋轉(zhuǎn)送至沖瓶機構(gòu),瓶夾打開,夾住瓶口。瓶夾由導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機的分水盤,實現(xiàn)由下往上對瓶子內(nèi)壁進行高壓沖洗,沖洗時間約為3-5s。沖洗結(jié)束后,再逆時針旋轉(zhuǎn)180°,將瓶子放下,由旋轉(zhuǎn)撥輪過度到灌裝部分。
沖瓶機構(gòu)整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結(jié)構(gòu),每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料,經(jīng)過加工中心加工而成。
每顆螺絲都采用中國臺灣:TONG東明。機械部分采用銅質(zhì)套管,增加耐磨性。
安裝、調(diào)試
1、設(shè)備運抵用戶車間后,用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位;
2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn);我司將在計劃的時間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計能力;
3、調(diào)試期間本公司負責免費提供相應(yīng)的備件、配件。
人員培訓
1、本司負責免費向買方提供技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護,設(shè)備控制及操作等等;
2、培訓可在買方現(xiàn)場實際進行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進行指導,并制定相應(yīng)的培訓大綱;
3、通過培訓,買方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能,較熟練地調(diào)整工藝,并及時處理各種故障。
質(zhì)量保證
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設(shè)計和合適材料制造的,并在各個方面符合技術(shù)合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能;
2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)3天內(nèi),
使設(shè)備達到產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標;
3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安
裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負責;
4、設(shè)備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi),發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符,或證明設(shè)備有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等),買方有權(quán)根據(jù)法定部門出具的檢驗書,在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠;
5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標擔保。
設(shè)備保修
1、設(shè)備驗收后,提供24個月保修,控制系統(tǒng)提供12個月保修;保修期內(nèi),我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務(wù);
2、設(shè)備如發(fā)生故障需至現(xiàn)場維修,我司保證維修人員將在48小時內(nèi)趕至客戶現(xiàn)場、幫助客戶及時排除故障(不可抗力除外);
3、保修期過后,我司將終身給用戶提供廣泛優(yōu)惠的、充足到位的零配件供應(yīng)等售后服務(wù);
4、我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務(wù),時間可根據(jù)客戶需要確定。