鹽酥雞油炸流水線（鹽酥雞深加工設(shè)備）主體使用SUS304不銹鋼制作燃燒室、煙筒、引風(fēng)機等全部安裝在車間外部，保證了車間內(nèi)的衛(wèi)生和工人的安全。自動控溫系統(tǒng)，有效的控制了產(chǎn)品的炸制溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量自動提升系統(tǒng)，方便工人對機體內(nèi)進行維護及清洗，油水混合的油炸工藝有效的改善了油的酸化，碳化現(xiàn)象。各配套設(shè)備可根據(jù)客戶需求進行設(shè)計。應(yīng)用于薩琪瑪、貓耳朵、肉類產(chǎn)品、炸雞翅、炸魚、炸麻花、炸螃蟹、水產(chǎn)品、蔬菜、面食、膨化食品、豆泡等油炸食品。
可根據(jù)需要，隨意調(diào)節(jié)的電控裝置控制上下的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，抑制酸介的產(chǎn)生，從而延長了炸油的使用周期，減少浪費，比傳統(tǒng)油炸機節(jié)省油50%以上，同時減少了空氣污染，讓操作者避免了煙熏火燎之苦。
鹽酥雞油炸流水線（鹽酥雞深加工設(shè)備）工藝流程：
1、昊東機械油炸機全程油溫自動控制，溫度從0—300度可隨意設(shè)定，適合炸制各種工藝要求的食品。加熱方式可根據(jù)用戶需求設(shè)計，一般為電加熱、燃煤、導(dǎo)熱油等。
2、油炸流水線采用優(yōu)質(zhì)的SUS 304不銹鋼制造，入料網(wǎng)帶式運輸，輸送速度可根據(jù)產(chǎn)品種類及油炸時間變頻調(diào)速，入料口采用隔熱材料包裹，充分保證工人的操作安全，防止?fàn)C傷。油炸機由網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，網(wǎng)帶提升系統(tǒng)，自動刮渣系統(tǒng)，油溫控制系統(tǒng)，熱油循環(huán)系統(tǒng)，幾部分組成。
3、采用PLC控制固態(tài)繼電器，全自動油炸流水線實現(xiàn)油炸過程的自動化，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，有自動、手動、螺旋上升等起吊系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
4、電動提升系統(tǒng)，提升運行平穩(wěn)，安全性高，方便工人對機體內(nèi)進行清理和維護；自動排油煙系統(tǒng)，保證車間內(nèi)有一個良好的工作環(huán)境。恒溫連續(xù)生產(chǎn)，保證食品的炸制均勻。
5.加水閥設(shè)在低部油層處，任何時候加水都可以，不會影響油炸工作，并設(shè)有止回閥，這樣就解決了在加水過程中如果停水，把油倒流到水管中的問題。
6.低部水設(shè)有測溫裝置，水溫顯示一目了然，而且，還可設(shè)定水溫，與測量水溫相比較，高于設(shè)定溫度時，可采取冷卻措施。提前預(yù)防水沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。 (特殊品種還設(shè)有自動冷卻功能)
7.油水分離面設(shè)有觀察玻璃管和放油閥檢測裝置。水位線可以較準(zhǔn)確。
8.電加熱油炸機電能為熱源。通過電熱管給油槽里的油加熱，網(wǎng)帶自動輸送系統(tǒng)托帶食品從油槽內(nèi)通過，即完成了食品油炸加工。
9、采用通用的油水混合工藝設(shè)計，和普通油炸鍋相比，更節(jié)省食油。延長食油的使用周期，沒有炭化油的產(chǎn)生，節(jié)約用油50%，半年就可收回設(shè)備投資。生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標(biāo)問題。
10、采用該油炸設(shè)備，在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘渣可通過水的過濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出，這樣既達到了過濾油的作用，而且不浪費油。
11、一機多用，無須換油可炸多種食品，無油煙，不串味，省時環(huán)保。與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及其他對人體有害的物質(zhì)。
12、溫控范圍：0-300度控溫

加熱溫度：0-230度加熱
溫度控制精度：+-1攝氏度
油炸時間：可控調(diào)節(jié)20秒—15分鐘。
主要材料配置 ：油炸生產(chǎn)線內(nèi)槽厚4.00MM，外包裝厚1.2MM，煙罩厚1.55MM,,網(wǎng)帶全部采用不銹鋼材質(zhì)???????