中藥浸膏噴霧干燥機(jī)價(jià)格用PLC程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器;進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可精確設(shè)定等等。
技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | ZLPG-5 | ZLPG-10 | ZLPG25 | ZLPG-50 | ZLPG-80 | ZLPG100 | ZLPG-150 | ZLPG-200 | ZLPG-300 | |||||||
水份蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |||||||
料液處理量(kg/h) | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |||||||
成品產(chǎn)量(kg/h) | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |||||||
濕物料含固量(kg/h) | 18-25 | |||||||||||||||
成品含水率(%) | 3-5 | |||||||||||||||
電功率(k w) | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |||||||
加熱源 | 蒸汽+電Steam plus electricity | |||||||||||||||
產(chǎn)品普及方式 及效率 | 兩級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥95% | |||||||||||||||
自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示,自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||||||||||
進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 150-200 | |||||||||||||||
出風(fēng)溫度(℃) | 80-100 | |||||||||||||||
外形尺寸 (mm) | 長(zhǎng)L | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 | ||||||
寬W | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |||||||
高H | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100
| 9000 | 9850 | 11100 |
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)價(jià)格特點(diǎn)
是常州優(yōu)博干燥工程有限公司針對(duì)中藥提取液含糖量高的特點(diǎn),專門(mén)設(shè)計(jì)制造的植物提取液和中藥浸膏的霧干燥機(jī)。結(jié)合國(guó)外同類噴霧干燥技術(shù)及我公司技術(shù)人員長(zhǎng)期積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我們?cè)谥兴幗鄧婌F干燥的設(shè)計(jì)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了以下幾點(diǎn):
1、特殊設(shè)計(jì)的蝸殼和熱風(fēng)分配器:為避免因高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)產(chǎn)生“渦旋泵吸”氣流現(xiàn)象,導(dǎo)致“霧滴返頂或粉末吸頂”,特殊設(shè)計(jì)的噴霧干燥主塔(急進(jìn)式結(jié)構(gòu))熱風(fēng)渦殼及熱風(fēng)分配器,保證物料霧化液滴不返頂,配合一次風(fēng)冷技術(shù)防止物料返頂熱熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象。
2、冷凍除濕風(fēng)送冷卻收料裝置:此項(xiàng)技術(shù)可使物料迅速的離開(kāi)高溫區(qū)并冷卻,避免了因?yàn)槲锪显谛L(fēng)分離器處高溫區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留而出現(xiàn)的物料軟化結(jié)塊現(xiàn)象,又可避免了吸濕性物料吸濕結(jié)塊等現(xiàn)象。
3、中藥浸膏噴霧干燥塔壁回轉(zhuǎn)吹掃裝置:專門(mén)為中藥浸膏物料含糖量高,高溫易軟化粘壁的特點(diǎn)而設(shè)計(jì),有效的解決中藥浸膏類物料粘壁現(xiàn)象,避免了物料長(zhǎng)時(shí)間停留在塔壁導(dǎo)致的物料變質(zhì)問(wèn)題,嚴(yán)重粘壁時(shí)甚至不能生產(chǎn)。
在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn):
1、中藥浸膏噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡,接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。杜絕積料堵料;整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段都采用活連接,可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等;
2、中藥浸膏噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整,既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái);