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脈沖布袋除塵器是一種專門應(yīng)用于電廠、鋼廠使用的除塵環(huán)保設(shè)備。布袋脈沖除塵器不僅有效的減輕了排放于大氣中的固體顆粒的濃度，清潔了環(huán)境，更是將收集到的粉塵進行回收，可以有效的創(chuàng)造經(jīng)濟價值，為發(fā)展助力?，F(xiàn)在社會中，講究的是一種合作共贏的方式，目前，以脈沖除塵器為主要代表的環(huán)保設(shè)備成為經(jīng)濟發(fā)展*的合作伙伴。
10噸燃煤鍋爐脫硫除塵器安裝使用優(yōu)勢多，就普通的電廠而言，高大的電廠里，擁有一個高聳入云的囪，滾滾濃煙染黑了周圍的天空，與周圍的藍天制造出了不和諧的對比。隨著人們對于環(huán)保的重視程度不斷提高，人們開始引入環(huán)保設(shè)備。很自然的，脈沖除塵器成為工廠進行廢氣處理的*。因為脈沖除塵器不僅可以有效減輕空氣中，由于焚燒煤炭產(chǎn)生的一些列的粉塵污染，更是將燃燒后的固體顆粒進行有效收集，并利用余熱余壓技術(shù)進行回收重新利用。
燃燒后的煤灰經(jīng)過統(tǒng)一收集，可以銷售給進行建材加工的生產(chǎn)廠家，余熱余壓可以為小區(qū)供暖等，都有效的提高了廢物的利用效率，為用戶整體效益的提高提供了可能性。而且在發(fā)展的同時，更是將環(huán)保的理念落實到了實處，不僅節(jié)約了成本，更是為用戶創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益，更是為社會創(chuàng)造了環(huán)境效益。環(huán)保與發(fā)展并進，讓和諧發(fā)展成為一種理念。
鍋爐布袋除塵器的控制系統(tǒng)采用*、成熟、符合有關(guān)工業(yè)標準、有良好業(yè)績的PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品，PLC控制系統(tǒng)主要由PLC和上位機構(gòu)成。投標方應(yīng)負責(zé)為每臺爐提供一套完整的PLC控制系統(tǒng)和上位機操作管理系統(tǒng)，包括PLC機柜，電源柜，操作員站（兼工程師站）、控制臺、主機、UPS、打印機、智能管理器、通信電纜等等。操作員站（兼工程師站）設(shè)置在集中控制室內(nèi), 鍋爐布袋除塵器的控制機柜布置在室內(nèi)。
整個鍋爐布袋除塵器控制水平應(yīng)可實現(xiàn)自動化無人值班運行。除塵工藝中的基本過程控制功能在下位機完成，優(yōu)化控制功能和過程管理功能在上位機完成。上位機可顯示布袋除塵系統(tǒng)所有設(shè)備運行狀態(tài)（正常、故障），報警信息，各料位指示，顯示各恒溫測點所有實時溫度值，溫控輸出工作狀態(tài)（運行、停止），顯示布袋除塵器各室進出口煙氣溫度。操作員可通過上位機鍵盤輸入，修改所有運行參數(shù)，時序，報警點等一切可設(shè)定參數(shù)。上位機可實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)庫管理，運行趨勢曲線繪制，存檔，各種模擬圖顯示，歷史數(shù)據(jù)調(diào)閱等豐富功能。
鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)具備自動、遙控與手動控制三種功能，手動控制能脫離自動控制系統(tǒng)而單獨操作。布袋除塵程控系統(tǒng)在上位機故障時，不影響其他部分的運行，并保證布袋除塵器系統(tǒng)可以獨立可靠的運行。
鍋爐布袋除塵器采用硬接線方式上傳DCS顯示。
，布袋除塵器的清灰方式劃分主要有：
1、煙氣反吹式布袋除塵器：它是利用過濾后清潔煙氣低速反向吹布袋，使得布袋變形來達到清灰的目的。布袋在袋的封口端垂直吊掛著，灰在袋內(nèi)收集。該形式的除塵器在清灰時作用在布袋上的機械張力較小，合用于玻璃纖維濾袋的除塵器。
2、機械抖動式（振動式）布袋除塵器：與煙氣反吹布袋除塵器一樣，灰也是在袋內(nèi)收集。它對濾袋的機械強度要求較高，所以對玻璃纖維濾袋不合用。
3、脈沖清灰式布袋除塵器：與前兩種型式的袋除塵器不同，灰是在濾袋外被收集，濾袋靠袋內(nèi)部的金屬籠支撐。它的清灰是靠清潔的壓縮空氣周期性地噴入濾袋內(nèi)，使濾袋變形，把存積在濾袋外面的灰除去。壓縮空氣的壓力，脈沖的強度和持續(xù)時間隨不同的使用場合調(diào)節(jié)，根據(jù)這些參數(shù)可以把脈沖反吹式布袋除塵器又分為：
——高壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.60-0.80Mpa
——中壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.20-0.40Mpa
——低壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.06-0.10Mpa
