魚(yú)皮明膠膠體磨，德國(guó)進(jìn)口高速膠體磨，藥用明膠膠體磨，工業(yè)明膠膠體磨,魚(yú)骨明膠膠體磨，工業(yè)生產(chǎn)明膠膠體磨，魚(yú)皮粉碎明膠膠體磨

IKN膠體磨為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

魚(yú)皮明膠機(jī)是用魚(yú)皮值得的明膠，魚(yú)皮明膠原料是來(lái)自魚(yú)產(chǎn)品加工工業(yè)的新鮮高品質(zhì)魚(yú)皮，用與傳統(tǒng)的明膠相似但技術(shù)*的加工工藝從魚(yú)皮中萃取而得的，產(chǎn)品色淺，凝凍強(qiáng)度高。透明度高，粘度高，無(wú)氣味，味道中性。和牛骨明膠一樣，它是不含脂肪和*的一種純蛋白源。

魚(yú)皮明膠產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
安全性
1、目前市場(chǎng)上之所以出現(xiàn)藍(lán)皮明膠應(yīng)用于食品上，主要是因?yàn)閮r(jià)格原因。豬、牛皮是制革的主要生產(chǎn)原料，制革廠邊角余料的處理方法一是焚燒，二是賣給就近的明膠廠提取工業(yè)用明

膠。魚(yú)皮由于其皮本身的特性，無(wú)法直接應(yīng)用在皮革生產(chǎn)上，也就不可能有藍(lán)皮這一副產(chǎn)品，因此魚(yú)皮明膠是目前zui安全的明膠產(chǎn)品.
2、隨著生態(tài)環(huán)境惡化導(dǎo)致瘋牛病、口蹄疫等許多流行病的發(fā)生，使得從陸生哺乳動(dòng)物組織提取明膠潛在危險(xiǎn)性在不斷增大。而魚(yú)皮不存在這些潛在的威脅，具有*的生物安全性，
甚至魚(yú)皮明膠在許多方面明顯優(yōu)于哺乳動(dòng)物來(lái)源的明膠。
上魚(yú)皮明膠的面市后，歐美、日本等國(guó)家相繼出臺(tái)一些限制從牛等哺乳動(dòng)物提取的明膠用于食品、藥品以及可能對(duì)人體有直接影響的產(chǎn)品中。這將進(jìn)一步提高魚(yú)皮明膠的應(yīng)用范圍。

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明膠是一種多功能的天然水溶膠，在食品、保健品和制藥工業(yè)中作為成熟的原料廣泛使用，它的典型組成是86％蛋白質(zhì)，其余14％是水分和少量的礦物鹽，含有人類所需的10種氨基酸中的9種。特別是明膠不像其他蛋白食品那樣，它不含脂肪和*，通過(guò)降解成小分子蛋白質(zhì)多肽，適宜作為功能性食品配料，作為營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑，表現(xiàn)出良好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。明膠具有良好的賦型特性，因此在食品和制藥工業(yè)應(yīng)用廣泛。自從出現(xiàn)瘋牛病的危機(jī)，來(lái)自食用消費(fèi)者和質(zhì)量管理者的壓力，骨明膠的需求已逐漸減少。

膠體磨特點(diǎn)：

CM2000系列是專門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求

膠體磨磨頭介紹：

研磨頭表面涂料一層及其堅(jiān)硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個(gè)具有較強(qiáng)的剪切區(qū)域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小的效果都很理想。

膠體磨技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、只進(jìn)行閥門(mén)切換，泵和磨連續(xù)運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。

2、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號(hào)均預(yù)留有外接接口，可擴(kuò)展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動(dòng)式現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。

3、有手動(dòng)/自動(dòng)一體和手動(dòng)兩種控制模式。

4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。

5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。

6、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、操作，提供*化、Zuixian進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方。

膠體磨的基本原理：
　　膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。

　　膠體磨是流體或半流體物料通過(guò)高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動(dòng)等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
　　
　　膠體磨的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)，物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān)：
　　1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
　　2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度，轉(zhuǎn)速快，則物料的研磨時(shí)間短。
　　3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
　　4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大，物料研磨時(shí)間亦短。
　　5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的，物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短

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