定制大桶純凈水灌裝設(shè)備適用于桶裝水生產(chǎn),集沖洗、灌裝、封口于一體,是生產(chǎn)飲用礦泉水、的理想設(shè)備,整機(jī)采用 SUS304不銹鋼材料,有耐腐蝕,后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條,不容易斷裂,強(qiáng)勁的電機(jī),足夠馬力帶動能穩(wěn)定帶動桶裝水的輸送,電器元件采用西門子,歐姆龍有等,生產(chǎn)線采用電器程序控制,具有聯(lián)鎖、信號、自測有情安全裝置。
定制大桶純凈水灌裝設(shè)備
采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動運(yùn)行,動力傳動采用減速電機(jī)與 氣動控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的。桶裝水生產(chǎn)線
水桶被人工放置在輸送帶開端,通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動把水桶運(yùn)送到全自動拔蓋機(jī)處,輸送靜止,全自動拔蓋機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來,上方拔蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下,桶蓋被丟到設(shè)置好的位置,可進(jìn)行集體消毒后再利用率,降低成本。拔蓋后,內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗,本設(shè)備采用不損壞桶口刷洗方位,保證清洗干凈不造成桶口損壞,清洗完畢后輸送啟動,桶輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處,進(jìn)行桶的內(nèi)沖洗,強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉,再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過程中,當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時,翻板氣缸向上動作,同時打進(jìn)水氣動閥,灌裝氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝;當(dāng)灌裝時間信號輸入到PLC,灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉,小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動作,灌裝閥自動關(guān)閉;然后輸送鏈啟動,五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制,達(dá)到液位準(zhǔn)確,不噴水,不浪費(fèi)成品水,不漲瓶的灌裝效果。
共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。
1、 洗瓶部分:
(1) 洗瓶傳動機(jī)構(gòu);(2)瓶托;(3)藥水洗瓶水泵;(4)藥水箱;(5)純水洗瓶水泵;(6)傳動鏈。
2、 灌裝部分:
(1) 灌裝氣缸;(2)灌裝閥;(3)理蓋電機(jī)及套蓋裝置;(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、 電器部分:
由微電腦編程器和電控箱組成。
1. 理蓋裝置:設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。
2 壓蓋方式:采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性;
3灌裝參數(shù):灌裝利用率≥90%,蓋損≤1%,灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(在規(guī)定范圍內(nèi))正負(fù)差5mm,液位無明顯差異。
4.. 現(xiàn)場操作:灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場操作屏,實(shí)現(xiàn)就地控制,顯示灌裝線工作狀態(tài),并具有單獨(dú)手動控制的功能;當(dāng)出現(xiàn)故障時,能顯示故障(如電機(jī)、液位等)及故障原因,并有聲光報警,同時系統(tǒng)視報警程度選擇性關(guān)閉,以保護(hù)設(shè)備安全。