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斬拌型香腸加工操作流程:
將凍肉塊經(jīng)過(guò)金屬探測(cè)機(jī),然后由斜坡輸送機(jī)提升輸送進(jìn)入凍肉絞肉機(jī),或由凍肉切割機(jī)將肉切碎,已經(jīng)攪碎或者切碎的肉料被裝入200升標(biāo)準(zhǔn)料車,送至斬拌機(jī)備用。
若將肉料腌制,則將肉車推至攪拌機(jī)處,將肉料所需加入的添加劑在攪拌機(jī)內(nèi)混合,然以后送至0—6°C的冷庫(kù)腌制。
肉料腌制結(jié)束后,再被送至斬拌機(jī)進(jìn)行斬拌、乳化加工。
斬拌時(shí),先將肉料按照一定比例倒入斬拌機(jī),然后加圖輔料、添加劑等,按工藝要求進(jìn)行斬切、攪拌和高速乳化。
斬拌。乳化工序結(jié)束后就完成了火腿腸的制餡加工。
其后續(xù)香腸充填結(jié)扎,高溫殺菌等工序與乳化加工流程一樣。
高溫香腸生產(chǎn)線與低溫香腸生產(chǎn)線在灌裝前加工肉餡的設(shè)備是**的,其區(qū)別在于灌裝設(shè)備和殺菌設(shè)備,
低溫香腸灌裝材料采用的是腸衣,而高溫香腸采用的是耐高溫的聚偏氯乙烯薄膜。
低溫腸直接將肉餡灌裝進(jìn)入腸衣封口,然后進(jìn)行熱加工。
高溫腸是在充填結(jié)扎中,邊灌裝肉餡,邊燙合腸衣,邊打卡封口,再經(jīng)熱加工成為香腸產(chǎn)品。
由于包裝材料和灌裝工藝的不同,導(dǎo)致這兩種香腸產(chǎn)品對(duì)灌裝設(shè)備的要求不同。
低溫香腸采用巴氏殺菌,一般使用蒸煮桶,煙熏箱,蒸箱,蒸煮機(jī)等常壓殺菌設(shè)備即可達(dá)到加工目的;而高溫香腸采用高溫,高壓滅菌工藝,必須選用耐高溫、高壓殺菌釜,才能保證產(chǎn)品的滅菌質(zhì)量。
中式灌腸加工設(shè)備行業(yè)動(dòng)新聞。
殺菌釜用于高溫香腸的殺菌處理。
以水為介質(zhì)的水浸式殺菌釜,噴淋式殺菌釜和旋轉(zhuǎn)時(shí)殺菌股均屬于高溫高壓殺菌。根據(jù)食品加工工藝不同,殺菌釜可以用于一次殺菌,也可以用于已熟化的產(chǎn)品的二次殺菌。例如,罐頭類食品在食品封罐錢已經(jīng)通過(guò)熱加工熟化,封罐后則利用殺菌釜進(jìn)行二次滅菌。
水浸濕殺菌釜適用于高溫肉制品的殺菌和熟化加工,是zui常用的殺菌釜類型。
該類殺菌釜有但慣性和雙罐型之分,單罐型有殺菌釜罐,水供給排放系統(tǒng),壓縮空氣供給系統(tǒng),蒸汽供給系統(tǒng),壓力溫度控制系統(tǒng),安全保護(hù)裝置等組成,該結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但耗能較大。雙罐型除了上述胚胎裝置還有儲(chǔ)水罐和熱水泵,其特點(diǎn)是通過(guò)熱水循環(huán)使用,不但可以降低能耗,還能提高殺菌時(shí)的初始溫度,從而縮短升溫殺毒時(shí)間。
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