不銹鋼倉頂布袋除塵器是適用于電廠灰?guī)鞄祉數(shù)囊环N高效凈化設備，它采用了*的清灰技術，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結構簡單、工作可靠、維護工作量少等特點。  本公司生產的DMC24--120型脈沖袋式庫頂除塵器，采用了*集成電路控制儀，具有集成度高，可靠性強等優(yōu)點;同時，選用上海袋配生產的優(yōu)質脈沖閥。本產品經電站*使用證明，性能穩(wěn)定，運行可靠，深受選用單位及用戶的好評。

不銹鋼倉頂布袋除塵器結構簡介      DMC24--120型脈沖袋式除塵器的基本結構由四大部分(圖一) 1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。 2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。 3、下箱體：包括測壓接頭等。  4、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。   3、工作原理      含塵空氣由風口進入除塵器箱體內，細小塵粒由于濾袋的多種效應作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋經文氏管從上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴射到對應的文氏管（稱為一次風），并在高速氣流通過文氏管時誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵經排灰系統(tǒng)排出。  由于清灰是依次分別向幾組濾袋進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。  噴吹系統(tǒng)簡況：噴吹系統(tǒng)的組成如圖三，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓室控制閥、控制閥動作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無信號輸出時，控制閥的活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)。當控制儀發(fā)出信號時，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴進文氏管，改成濾袋內瞬時正壓，實現(xiàn)清灰。

安裝、調試注意事項  1．設備起吊時，應注意避免碰損箱體及配件。  2．安裝前對除塵器各部件進行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝。  3．灰斗、箱體等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。 4．各入孔、檢查門等處均應有密封嵌條，以保證其密封性。  5．濾袋要逐條檢查，上口一定要綁扎牢，如有脫落現(xiàn)象立即進行修整。 6．噴吹管固定后，其噴孔應對準文氏管中心。  7．氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。 8．除塵器進風口、出風口管道上，連通U型壓力計測量阻力。根據(jù)阻力上升情況，確定噴吹管間隔時間，保證設備正常運行。  9．噴吹用壓縮空氣應去污除油，壓縮空氣在接入除塵器氣包前應設油水分離器（G3/4"）10．開車步驟（停車步驟與之相反）  (1) 泄去汽水分離器或儲氣罐內的凝結水，壓縮空氣的壓力應保持在0.2—0.4Mpa范圍內。 (2) 開控制儀

售后服務承諾

1、產品質量保證期為試運行驗收合格后1年內。

質量保證期內，因本公司設計、制造原因造成的零部件損壞，由本公司免費修理或更換，且設備的質量保證期相應順延。

2、質量保證期內，因用戶使用不當導致缺陷和損壞由本公司負責修理，由用戶負責費用（包括本公司人員的現(xiàn)場技術服務費和差旅費）。

3、本公司負責派技術人員到現(xiàn)場指導設備安裝，負責風機設備現(xiàn)場調試工作。

4、嚴格按照ISO9001質量體系認證要求，原材料采購選用產品；嚴格按照設備圖紙制作，確保產品質量。

5、包修一年，實行終身維護；

6、包修期內，凡屬供方制造原因而出現(xiàn)的故障，一律免費維修；

7、免費對相關操作人員進行技術培訓，使其熟練掌握技能為止；

8、對產品的質量實行定期回訪，出現(xiàn)問題及時解決；

9、接到用戶通知后72小時內趕到事故現(xiàn)場，及時解決問題，確保設備運行正常。