1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。
2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。
4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行*監(jiān)控。
6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環(huán)。
7.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。
8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。
本機以熱水為介質，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。可整體采用不銹鋼制作，無極變頻調速、噪音低、運行平穩(wěn)，可根據包裝物的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。
該系列殺菌，冷卻機采用優(yōu)質不銹鋼制作，*的控制儀表，有造型美觀。操作機維護方便等特點，與目前土法（殺菌池）相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98°內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，本產品*符號GMP，HACCP的認證要求，衛(wèi)生高率，是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設備
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進人滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。該系列設備連續(xù)運轉，已滅菌的包裝產品被*送人下一生產工序。
售后服務：
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