YC24D-L15排泥閥電磁閥 電磁換向閥
YC24D-L15排泥閥電磁閥 電磁換向閥
材質(zhì) 鋁合金/黃銅
規(guī)格 DN10-DN25螺紋
結(jié)構(gòu) 直動式
密封 丁晴橡膠/氟橡膠
YC24D電磁閥(排泥閥電磁換向閥)產(chǎn)品用途
本閥常用于快開式排泥閥等閥門的配套使用，特別適合于鋼鐵、鑄造、排污等環(huán)境條件惡劣的工作場合
YC24D電磁閥(排泥閥電磁換向閥)結(jié)構(gòu)特點
本閥屬于零啟動直動式電磁滑閥，可直接通過電信號進行工作
可任意位置安裝
在工作系統(tǒng)中，電磁鐵接受電信號，使推動閥芯換向，改變介質(zhì)流通方向，電信號消失后，閥芯靠彈簧自動復位，達到自動控制的目的，并帶有點動裝置
結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維修方便、密封性能好、耐污、耐振、壽命長
技術(shù)參數(shù)
工作狀態(tài) | / |
工作介質(zhì) | 水液、空氣、油等無腐蝕性液體 |
介質(zhì)溫度℃ | ≤60 |
公稱壓力Mpa | 1.6 |
工作壓差Mpa | 0-0.8 |
電源電壓 | AC220V /特殊訂貨電壓為DC24V |
額定流量系數(shù)KV | 按JB/T7352-94規(guī)定 |
泄漏量ml/min | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 |
公稱通徑mm | 10 15 20 25 |
功耗VA | ≤20W |
防爆標志 | / |
防爆證編號 | / |
出線口接頭 | 內(nèi)螺紋M20×1.5或1.5米引線 |
環(huán)境溫度 | -5～+40℃(不結(jié)凍) |
結(jié)構(gòu)尺寸圖
YC24D電磁閥(排泥閥電磁換向閥)結(jié)構(gòu)特點
本閥屬于零啟動直動式電磁滑閥，可直接通過電信號進行工作
可任意位置安裝
在工作系統(tǒng)中，電磁鐵接受電信號，使推動閥芯換向，改變介質(zhì)流通方向，電信號消失后，閥芯靠彈簧自動復位，達到自動控制的目的，并帶有點動裝置
結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維修方便、密封性能好、耐污、耐振、壽命長
YC24D電磁閥(排泥閥電磁換向閥)技術(shù)參數(shù)
工作狀態(tài) | / |
工作介質(zhì) | 水液、空氣、油等無腐蝕性液體 |
介質(zhì)溫度℃ | ≤60 |
公稱壓力Mpa | 1.6 |
工作壓差Mpa | 0-0.8 |
電源電壓 | AC220V /特殊訂貨電壓為DC24V |
額定流量系數(shù)KV | 按JB/T7352-94規(guī)定 |
泄漏量ml/min | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 |
公稱通徑mm | 10 15 20 25 |
功耗VA | ≤20W |
防爆標志 | / |
防爆證編號 | / |
出線口接頭 | 內(nèi)螺紋M20×1.5或1.5米引線 |
環(huán)境溫度 | -5～+40℃(不結(jié)凍) |
YC24D電磁閥(排泥閥電磁換向閥)結(jié)構(gòu)特點
本閥屬于零啟動直動式電磁滑閥，可直接通過電信號進行工作
可任意位置安裝
在工作系統(tǒng)中，電磁鐵接受電信號，使推動閥芯換向，改變介質(zhì)流通方向，電信號消失后，閥芯靠彈簧自動復位，達到自動控制的目的，并帶有點動裝置
結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維修方便、密封性能好、耐污、耐振、壽命長
YC24D電磁閥(排泥閥電磁換向閥)技術(shù)參數(shù)
工作狀態(tài) | / |
工作介質(zhì) | 水液、空氣、油等無腐蝕性液體 |
介質(zhì)溫度℃ | ≤60 |
公稱壓力Mpa | 1.6 |
工作壓差Mpa | 0-0.8 |
電源電壓 | AC220V /特殊訂貨電壓為DC24V |
額定流量系數(shù)KV | 按JB/T7352-94規(guī)定 |
泄漏量ml/min | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 |
公稱通徑mm | 10 15 20 25 |
功耗VA | ≤20W |
防爆標志 | / |
防爆證編號 | / |
出線口接頭 | 內(nèi)螺紋M20×1.5或1.5米引線 |
環(huán)境溫度 | -5～+40℃(不結(jié)凍) |
YC24D電磁閥訂貨及安裝須知
訂貨時必須寫明產(chǎn)品型號、電源電壓、介質(zhì)名稱、溫度等參數(shù)。
本閥門可任意安裝：P為介質(zhì)進口，“A”、“B”為介質(zhì)出口，“O”為排放口
管路連接處不得漏氣,按管前需先用干燥壓縮空氣將管道內(nèi)灰塵及臟物吹凈,并且閥前要安裝≥100目的過濾器
閥的故障：有通電不換向；停電不復位；泄漏三種。故障原因：線圈可能燒掉或連接不牢固；閥芯卡??；彈簧損壞、密封圈破損等。排除故障：更換線圈或重新連接；清洗閥芯；更換彈簧、密封件即可。
