陜西有色材料廠電爐除塵器大修
我公司常年對(duì)外承攬加工除塵設(shè)備及除塵配件的定做加工維修工作，日前我公司應(yīng)陜西一有色材料廠的邀請(qǐng)為其一臺(tái)電爐除塵器進(jìn)行維修工作。
陜西有色材料廠電爐除塵器大修按除塵設(shè)備改造規(guī)模大小可分為大修理改造、一般技術(shù)改造和更新改造。
1.大修理改造
因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等，而對(duì)原有除塵設(shè)備的主要部件采取更換性修理或全新的改造工程，稱(chēng)為修理改造。
按其內(nèi)容，大修又分為復(fù)原性大修和改造性大修。復(fù)原性修理不能稱(chēng)為改造，因?yàn)閺?fù)原性大修，只允許按原有型號(hào)和結(jié)構(gòu)組織大修更新；改造性大修則可按全新技術(shù)組織除塵工程設(shè)計(jì)與改造，甚至可以易地改造。
改造工程是固定資產(chǎn)增值的建設(shè)工程，其資金投入應(yīng)按國(guó)家或企業(yè)規(guī)定組織審批。如：靜電除塵器全部更新沉淀極和電暈極的工程；長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器更換濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)的一次性工程等。
2.一般技術(shù)改造
一般技術(shù)改造指除塵工程的設(shè)備、配件、參數(shù)、指標(biāo)不能適應(yīng)生產(chǎn)和環(huán)保要求進(jìn)行的改造。如除塵工程集氣方式改造、除塵器性能改造等。技術(shù)改造的規(guī)范和范圍內(nèi)除塵工程不同差異很大，能列為技術(shù)改造工程項(xiàng)目的只有大中型除塵工程。
3.更新改造
更新改造是指采用新的設(shè)備替代技術(shù)性能落后、環(huán)境效益差的原有設(shè)備。設(shè)備更新是設(shè)備綜合管理系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)有有形磨損和無(wú)形磨損進(jìn)行綜合補(bǔ)償，是企業(yè)走向內(nèi)涵型擴(kuò)大再生產(chǎn)的主要手段之一。
出于設(shè)備更新關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的高低，決定設(shè)備綜合效能和綜合管理水平的高低，因此設(shè)備更新時(shí)既要考慮的設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，也要考慮技術(shù)壽命和物質(zhì)壽命。這樣就要求我們必須做好更新改造的規(guī)劃和分析。
對(duì)于陳舊落后的除塵設(shè)備，即耗能高、性能差、使用操作條件不好，排放污染嚴(yán)重的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)限期淘汰，由比較*的新除塵設(shè)備予以取代。
布袋除塵器的安裝、調(diào)試及維修
1.安裝
1.1為了便于運(yùn)輸，除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷）。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物，檢查是否缺件或損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。
1.2安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙*，安裝前進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。
1.3噴吹管安裝，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心*。
1.4各檢查門(mén)、進(jìn)出氣口、閥門(mén)等連接法蘭、各接頭處必須密封。
1.5安裝壓縮空氣管路時(shí)，必須清除管內(nèi)異物，并進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。
1.6zui后安裝濾袋和涂刷面漆，先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時(shí)，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩踏、重壓，防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。
2.調(diào)試：
a.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1.1清除除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物，檢查各傳動(dòng)零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油；
1.2將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號(hào)，并與控制柜相應(yīng)接頭連接；
1.3檢查電路控制系統(tǒng)接線(xiàn)是否正確，電器元件是否可靠；
1.4特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確；
1.5檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。
1.6檢查濾袋及袋籠是否安裝正確。濾袋漲圈必須緊密貼合花板孔，袋籠垂直插入濾袋內(nèi)。
b.試車(chē)
全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車(chē)：
1.1接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密；檢查并調(diào)整提升閥，使閥板密封，然后操縱電控裝置的開(kāi)關(guān)，并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常；
1.2啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；
1.3空載下，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果；
1.4除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開(kāi)動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在*狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期（定阻式不必設(shè)定清灰周期），然后將此控制程序固定在微機(jī)內(nèi)。
3.維護(hù)、檢修
2.1設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄(每一小時(shí)記錄一次)。
2.2管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法；
2.3減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除；
2.4儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次，應(yīng)經(jīng)常檢查油霧器存油情況，及時(shí)加油；
2.5電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換；
2.6定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈；
2.7定期檢查換袋檢修門(mén)的密封條，如有損壞和老化，應(yīng)及時(shí)更換；
2.8定期檢查氣路排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理
2.9停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器及引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的水氣及粉塵，同時(shí)除塵器停止工作時(shí)，將控制按鈕置在手動(dòng)，反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰、卸灰操作，*清除濾袋表面及灰斗內(nèi)部粉塵；
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