打磨、拋光車間粉塵收集布袋除塵器打磨、拋光過程中產生大量的粉塵,該粉塵為可見性粉塵,粉塵較細,特別是對操作者的肺部造成不可逆轉的損害,為保護生產環(huán)境,必須按裝通風除塵系統(tǒng)加以治理。
選用布袋除塵器注意事項:選用除塵器主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度及粉塵特性。根據系統(tǒng)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的除塵器型號即為所選的除塵器型號。濾料則根據入口濃度、氣體溫度,濕度和粉塵特性來確定。 皮帶振動篩破碎機布袋除塵器外形尺寸大小
皮帶振動篩破碎機布袋除塵器外形尺寸大小,布袋除塵器內部使用除塵布袋除塵的同時,布袋除塵器內部也會因煙氣中粉塵的快速聚集而產生高濃度的粉塵密閉空間,這種粉塵的快速收集造成在一定空間內粉塵密度的快速增加。粉塵在這種環(huán)境中極易發(fā)生爆炸或燃燒。布袋除塵器內部的除塵布袋雖然能使粉塵收集,但不能控制粉塵的收集速度和排放時間,布袋除塵器必須是在一定的時間和粉塵體積下才進行清灰作業(yè),然而收集的這段時間內,高度濃度的粉塵怎樣被點燃的,從而發(fā)生爆炸或燃燒。粉塵是各種物質經加工或一些特定工序形成的細微顆粒粉塵,什么樣的粉塵才會這樣呢?事實證明即使是通常視為不可燃性的粉塵:鋅、鎂、鋁、鈦淀粉、肥皂粉體、酚醛樹脂、聚乙烯、硬橡膠粉等也會發(fā)生爆炸。
改造后破碎機除塵器的特點:
1、改造后,破碎機和皮帶機轉角處的環(huán)境達到了設計要求,除塵器出口幾乎看不到粉塵排放。運行3個多月來,設備還沒有維護過。
2、2臺袋式除塵器內濾料無糊袋現象發(fā)生。
3、需要注意的是,除塵罩擋塵簾的結構對除塵效果影響很大,擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上就了事,應該將舊皮帶剪成15~20mm寬,1/4部分迭加成1塊簾子(象北方冬季的防風擋簾),這樣既方便皮帶機上物料通行,又有良好的密閉性能。
4、為了確保有良好的崗位環(huán)境,崗位工人除要加強除塵設備的維護外,保持崗位和設備的清潔衛(wèi)生也是十分必要的。
破碎機除塵器的特點:
1、殼體旋風除塵器流型設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷.圓筒拱頂的體形,受力均勻.
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便、運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病.反吹風作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小.
3、采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命.
4、除塵器自動控制回轉反吹清灰,視入口濃度高低,自動調整清灰周期.較之定時控制方式更為合理可靠.
破碎布袋除塵器安裝注意事項:
(1)設備的吊裝要注意防止變形,在設備出廠時,對關鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進行吊裝。
(2)箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后,全部聯接處應保證密閉不漏氣,要求焊接密封的,必須實行氣密焊,用緊固件聯接的,必須加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處,應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素,氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。
(3)組裝氣路部分時,主氣管(接電磁脈沖閥)在廠內已分別制作好,現場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現場進行下料、套扣等安裝,要求全部管路內必須清理干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應填充密封材料,并經試壓不漏氣。
(4)安裝袋籠和濾袋是全部安裝中zui小心和仔細的工作,因此應放在zui后進行安裝,安裝時,濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,zui后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝.
(5)煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的防爆門,出廠前已經調好安裝時不需再調。
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