*分散液高速乳化機，管線式高速乳化機，*分散液高剪切乳化機，14000轉(zhuǎn)高剪切乳化機，*分散液超細乳化機

*，一種新型的靜脈補鐵劑，在國外已安全應用50多年。我國約有2億人患有缺鐵性貧血和鐵營養(yǎng)不良癥，發(fā)病率高達15～20。

現(xiàn)研究表面注射型*比口服型*具有更多的優(yōu)勢，

1、口服鐵劑起效慢。

2、口服鐵劑有鐵銹味。影響患者生活質(zhì)量。靜脈鐵劑每天2支，半小時。

3、口服吸收率低。

4、有些病人對口服鐵劑不能耐受。

以上的優(yōu)勢表現(xiàn)出注射型*的*優(yōu)勢。

同樣注射型*也對生產(chǎn)提出了更高的要求，要求*的分散性能*，物料顆粒粒徑細且均一！

*注射液乳化機，*分散乳化機

*由含有鐵元素的化合物通過添加蔗糖在一定飛溫度下反應生成！對于工業(yè)放大，含鐵化合物為固體具有流變性特點，其初為固體狀，經(jīng)強力攪拌和剪切后呈現(xiàn)液體狀，再加入蔗糖融入液體中，經(jīng)過高剪切乳化機設備，將液料充分剪切混勻，使得液體顆粒粒徑細化后反應生成*，這樣得到的*的顆粒粒徑可在納米級范圍。

IKN高速RH 機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

*分散液高速乳化機，管線式高速乳化機，*分散液高剪切乳化機，14000轉(zhuǎn)高剪切乳化機，*分散液超細乳化機

主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化工生產(chǎn)。

IKN高速乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在乳化墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和乳化頭結(jié)構(gòu)是影響乳化的一個zui重要因素，超高速乳化均質(zhì)乳化機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位乳化在另一種液體中，所以乳化越穩(wěn)定乳化效果越好。

，*分散液高剪切乳化機，14000轉(zhuǎn)高剪切乳化機，*分散液超細乳化機