長(zhǎng)期供應(yīng)100-1200桶五加侖大桶水生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程
自動(dòng)拔蓋→桶外刷洗機(jī)→自動(dòng)上桶系統(tǒng)→內(nèi)桶清洗，消毒，灌裝和壓蓋機(jī)→燈檢→熱收縮機(jī)→提供桶套袋→成品入庫(kù)
長(zhǎng)期供應(yīng)100-1200 QGF-150小型大桶水生產(chǎn)線本設(shè)備集自動(dòng)拔蓋、洗桶、自動(dòng)上桶、內(nèi)沖洗系統(tǒng)、灌裝、風(fēng)送蓋、套蓋、壓蓋、熱收縮膜、直線式提桶機(jī)及成品輸送于一體，整個(gè)生產(chǎn)過程都有采用封閉式運(yùn)行，加上紫外線殺菌、臭氧消毒，保證了整個(gè)洗瓶灌裝過程*達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，有效防止了
飲用水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到無(wú)菌生產(chǎn)。
QGF-150小型大桶水生產(chǎn)線包括山泉水生產(chǎn)設(shè)備和大桶水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備。山泉水來(lái)自山上的泉眼，水源本身經(jīng)過山體的凈化，含有一定量的礦物質(zhì)元素。山泉水制水設(shè)備主要用于去除源水中存在的顆粒雜質(zhì)、顏色、異味、細(xì)菌、病毒等。大桶水灌裝生產(chǎn)線主要用于對(duì)回收后的空桶進(jìn)行處理，并進(jìn)行灌裝、封蓋，通過一系列的包裝設(shè)備，打包成市場(chǎng)所需求的桶裝山泉水產(chǎn)品。
中，山泉水的處理工藝如下：一般情況下，在水源旁邊建造一水庫(kù)，用于不斷的蓄水，通過管道連接，將山泉水從山體高處引向桶裝水生產(chǎn)基地，存儲(chǔ)在1號(hào)蓄水池內(nèi)，其中放一層沙子，讓山泉水進(jìn)行粗過濾，并自然流向2號(hào)蓄水池。緊接著，根據(jù)山泉水水質(zhì)化驗(yàn)情況，由高壓泵將山泉水按順序依次通過相關(guān)的粗過濾設(shè)備，進(jìn)行初步的的過濾，分別為石英砂過濾器、活性炭過濾器、中空纖維過濾器、臭氧混合塔（將過濾后的山泉水與臭氧進(jìn)行充分的混合，利用臭氧的強(qiáng)氧化性達(dá)到殺菌的目的，控制好一定的時(shí)間以及濃度，臭氧對(duì)各種菌類都可達(dá)到殺滅的程度，在山泉水生產(chǎn)中，臭氧滅菌可不損失和影響水中的有益元素。）zui后，將過濾、滅菌后的山泉水存儲(chǔ)在無(wú)菌罐內(nèi)，供大桶山泉水灌裝機(jī)用于沖洗和灌裝。
除山泉水生產(chǎn)設(shè)備外，整套大桶山泉水生產(chǎn)線還包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)（自動(dòng)拔掉回收桶的蓋子）、空桶檢漏機(jī)（檢測(cè)桶是否有損壞，此設(shè)備耗氣量大，真正的用意也不大，實(shí)際生產(chǎn)中很少配）、自動(dòng)內(nèi)/外刷桶機(jī)（將桶內(nèi)、桶的表面及底部進(jìn)行刷洗）、自動(dòng)上桶裝置（自動(dòng)將桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部）、大桶山泉水灌裝設(shè)備（用于對(duì)空桶進(jìn)行消毒、沖洗、灌裝和封蓋）、桶蓋消毒器（對(duì)桶蓋進(jìn)行消毒）、進(jìn)/出桶輸送、燈檢設(shè)備（肉眼檢測(cè)成品桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、蒸汽縮膜機(jī)（人工套膜后，利用此設(shè)備產(chǎn)生的高溫蒸汽，將膜縮緊在桶口）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)提桶后，人工將袋套上去）等一系列自動(dòng)化大桶山泉水生產(chǎn)設(shè)備。其中，可選設(shè)備：上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、自動(dòng)套膜機(jī)、碼垛設(shè)備。目前，我公司所提供的大桶水生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。如果前期資金比較緊缺，為了降低投資風(fēng)險(xiǎn)，可選配半自動(dòng)化小型大桶水設(shè)備，主要包括半自動(dòng)拔蓋刷桶機(jī)、150桶/時(shí)大桶水灌裝設(shè)備、出桶輸送、燈檢設(shè)備、蒸汽縮膜機(jī)。按照此種配法，也能滿足150桶/時(shí)的產(chǎn)量，只是勞動(dòng)強(qiáng)度要增加些。
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