小導(dǎo)管尖頭機(jī)小導(dǎo)管尖頭機(jī)

小導(dǎo)管尖頭機(jī)小導(dǎo)管尖頭機(jī)操作規(guī)程： 
1. 縮管機(jī)初度運(yùn)用時應(yīng)空載縮管20~30次，調(diào)查各部位均正常后方可運(yùn)用。 
2. 縮管機(jī)在冬天運(yùn)用時應(yīng)空載縮管20~30次，以使油溫增高一些。 
3. 按下打開按鈕，模座打開后，依據(jù)所縮管膠管標(biāo)準(zhǔn)選用相應(yīng)的模具裝置在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。它選用縮管接頭的方法進(jìn)行銜接長短與口處的巨細(xì)可以進(jìn)行彈性，來到達(dá)想要的尺度它不只移動平穩(wěn)、回程快速，也不 會發(fā)作像繃簧回位，使模具張不開而鎖死的景象 
4. 把套好接頭的膠管置于縮管機(jī)頭內(nèi)恰當(dāng)方位，使得一次縮管全部長度。 
5. 按下縮管按鈕履行縮管操作，直至縮管機(jī)頭中止縮管自動打開模具停止。 
6. 取出縮管好的膠管總成，用游標(biāo)卡尺檢查縮管后的接頭外套外徑尺度，如與參數(shù)表不符應(yīng)微調(diào)千分尺刻度，直到下一根膠管縮管符合要求停止。如有異常噪音，往往是因為電機(jī)和油泵裝置同軸度不合格形成的，另一種也許是因為油泵排量與管徑挑選不合理形成的，再有即是因為選用的電機(jī)或是油泵的質(zhì)量不是*引起的  4、縮管模具及模座選用無累計誤差式加工技術(shù)，以確?？s管后商品的縮管線條間隔均勻，無巨細(xì)頭景象

可采用引孔或直接頂入方式： 
1、用電鉆鉆孔，孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm，孔深視導(dǎo)管長度而定。
2、插入導(dǎo)管如插入有困難，可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。
3、用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。
4、小導(dǎo)管尾纏棉紗，使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼，并用棉紗將空口堵緊。
5、小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。

大多數(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造等行業(yè)。其中具有以下優(yōu)勢特點：
① 能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置割圓半徑桿裝置,還能實現(xiàn)圓周切割；
②能同一時間安裝兩套或三套割炬,還可以切割兩條或三條直線,使效率提高
③與重型數(shù)控縮管機(jī)一樣,都運(yùn)用*的數(shù)控技術(shù),通過編程能夠切割任何復(fù)雜平面形狀的零件,還可以實現(xiàn)CAD圖形轉(zhuǎn)換直接切割；
④體積小、重量輕、成本低、效率高、操作簡單,特別適合于中小企業(yè)對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結(jié)構(gòu)、冶金等行業(yè)

  超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進(jìn)行下一步工序。而管棚是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚3.5mm的鋼管，直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時候也可以用管棚（如：洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長度較大，放量較大）。

小導(dǎo)管尖頭機(jī)優(yōu)勢：
節(jié)省人力：設(shè)備自動運(yùn)行送料，自動時間計算
節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數(shù)據(jù)
節(jié)省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏
節(jié)省換模時間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu)
提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率
安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機(jī)操作，zui大限度杜絕安全事故
沖床自帶水冷系統(tǒng)外加廠家配送水冷塔，實現(xiàn)了雙水冷冷卻，保證沖床*使用也不會發(fā)燙。
 米貨架、護(hù)欄、防盜網(wǎng)自動數(shù)控沖孔機(jī)性能特點：     電腦帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電箱中，防止電線外漏，安全又便于維修和保護(hù)。