“天津20噸供暖鍋爐脫硫除塵器廠家殼體制作嚴(yán)格要求”春暉公司整理發(fā)表,謝絕轉(zhuǎn)載,我公司一貫在平等互利的礎(chǔ)上同國(guó)內(nèi)外的客戶建立*友好的貿(mào)易關(guān)系,熱烈歡迎中外客戶來(lái)電來(lái)函洽談業(yè)務(wù)!本公司可以提供現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、幫助顧客設(shè)計(jì)選型!提供結(jié)構(gòu)圖紙、工作原理、技術(shù)參數(shù)、售前、售后服務(wù)貼心!本公司以誠(chéng)信為本,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展。更多詳情 尚。
天津20噸供暖鍋爐脫硫除塵器廠家殼體制作嚴(yán)格要求,鍋爐脫硫除塵器其實(shí)是由“除塵”和“脫硫”兩個(gè)部分組成,正確的安裝和處理流程應(yīng)為溫控措施-除塵器-脫硫塔-風(fēng)機(jī)-管道,之所以脫硫在除塵后是因?yàn)楝F(xiàn)在的工藝除塵采用布袋式,脫硫多數(shù)采用濕式或者半濕式脫硫法,大量的濕氣不經(jīng)過(guò)處理進(jìn)入布袋除塵器造成粉塵粘結(jié)在布袋表面難以清理,造成整條布袋的板結(jié)不得不更換。春暉對(duì)于鍋爐脫硫除塵器的煙氣治理有著吩咐的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)爐型大小采用脈沖布袋除塵器加石灰石脫硫的方式,經(jīng)過(guò)多年的安裝案例證明*可以達(dá)到國(guó)家要求排放標(biāo)準(zhǔn)。
天津20噸供暖鍋爐脫硫除塵器廠家殼體制作嚴(yán)格要求,除塵器正常使用流程:當(dāng)溫度處于100-180°C安全范圍時(shí),煙氣由鍋爐出來(lái)經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器,把大顆粒粉塵分離出來(lái)然后再經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾,99%以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi),經(jīng)由灰斗排出,而凈化后的氣體則由風(fēng)機(jī)抽排從煙囪排入大氣。測(cè)溫探頭全程監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度,一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的正常運(yùn)行值極限180°C, PLC會(huì)發(fā)出警報(bào)并促使布袋除塵器總進(jìn)出風(fēng)口閥門關(guān)閉,打開(kāi)旁路閥,煙氣直接由旁路排出,以保護(hù)布袋,延長(zhǎng)其使用壽命。在溫度恢復(fù)正常后,旁路閥自動(dòng)關(guān)閉,布袋進(jìn)出風(fēng)口閥門自動(dòng)打開(kāi),重新按正常流程工作;如果溫度居高不下,值班人員則需要停止風(fēng)機(jī)工作,以保護(hù)布袋和風(fēng)機(jī)。待檢修正常后,從新起動(dòng)運(yùn)行。
春暉鍋爐脫硫除塵器的嚴(yán)格制作工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)。
1)除塵、脫硫工程的設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件,力求使工藝流程和設(shè)備布置緊湊、合理, 且不影響已建項(xiàng)目的正常使用。
2)除塵采用布袋除塵器,一爐一除塵;吸收塔采用逆流噴淋空塔(碳鋼防腐)。脫硫裝置的煙氣處理能力按鍋爐負(fù)荷40~110%工況時(shí)的煙氣量;一爐一塔,配套輔助系統(tǒng)。
3)脫硫液采用塔外循環(huán)。
4)脫硫后凈煙氣不加熱,脫硫后煙氣溫度≥60℃。
5)脫硫系統(tǒng)設(shè)置*煙氣旁路,實(shí)現(xiàn)煙氣擋板門的自動(dòng)切換,保證脫硫裝置在任何情況下不影響鍋爐的安全運(yùn)行;當(dāng)脫硫系統(tǒng)受到以下干擾時(shí)出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)故障、循環(huán)漿泵沒(méi)有運(yùn)行、原煙氣擋板門或凈煙氣擋板門沒(méi)有打開(kāi)、原煙氣溫度過(guò)高(超過(guò)150℃)、煙道壓力超出了設(shè)計(jì)允許范圍、除塵器出口煙塵濃度大于設(shè)計(jì)要求,等以上問(wèn)題時(shí)需要原煙道閘板門立即打開(kāi),使煙氣進(jìn)從原煙道進(jìn)入煙囪。
6)設(shè)計(jì)高效脫水除霧裝置,有效降低煙氣中霧滴含量,煙氣中的含水量小于75mg/Nm3,以防止煙氣帶水;
7)吸收劑制漿方式采用廠外來(lái)石灰粉,制成漿液。
8)脫硫副產(chǎn)物石膏經(jīng)脫水后達(dá)到含水率小于15%,采用汽車外運(yùn)。
9)采用煙氣在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)脫硫前后的煙氣單獨(dú)進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)控(投標(biāo)單位預(yù)留接口,設(shè)備采購(gòu)由招標(biāo)方負(fù)責(zé));
10)脫硫工藝盡可能節(jié)約能源和水源,降低脫硫系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用
11)在設(shè)備及管道運(yùn)行中溢流、沖洗和清掃過(guò)程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)收集在廢水坑(箱)內(nèi),然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用,廢水不得直接排放。