大豆榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很 大的磨擦阻力。這樣就能使料之間產(chǎn)生磨擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺紋表面的料層還隨著 榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速的，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)動(dòng)動(dòng)。由磨擦產(chǎn)生熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性 ，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了大豆榨油機(jī)的出油率。
大豆榨油機(jī)常見的故障及排除方法：
1、突然停車，榨螺軸卡死，新機(jī)初榨。沒通過磨合大量投料入榨。餅的厚度太薄，榨膛壓力增大。
解決方法：
按說明書操作，經(jīng)常注意大豆榨油機(jī)的聲音及電流強(qiáng)度的大小。
2、大豆榨油機(jī)出油過低，油料水分不合適。榨膛溫度低。條排、園排間隙不符合要求。零件磨損。
解決方法：
按說明書操作。松或緊動(dòng)壓緊螺母，使其少量出渣，流油暢通。更換磨損零件。
3、餅帶油斑，油料水分多。園排間隙過少。大豆榨油機(jī)零件磨損。
解決方法：
按大豆榨油機(jī)說明書操作。松動(dòng)壓緊魯姆加大園排間隙。更換新零件。
4、大豆榨油機(jī)產(chǎn)量低，壓榨未經(jīng)脫絨的棉籽，絨長(zhǎng)易于搭橋、纏軸，榨膛、榨螺不光滑，油料含水分過多，出餅口間隙過小，榨螺磨損。
解決方法：
棉籽脫絨或經(jīng)篩選。在更換新零件后要進(jìn)行一段時(shí)間的磨合使榨膛榨螺光滑。按說明書操作。更換新零件。

：（同號(hào)）

售 前:
（1）根據(jù)客戶的需要,指導(dǎo)客戶配置zui為適用的設(shè)備型號(hào)。
（2）提供設(shè)備清單,設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料供參考。
（3）可以根據(jù)客戶的特殊要求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
（4）免費(fèi)派工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)*安裝流程和方案供參考。
售 中:
（1）嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
（2）按設(shè)備試機(jī)有關(guān)規(guī)定試機(jī)。
（3）產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
（4）依照合同及時(shí)組織發(fā)貨。
售 后:：
（1）免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員,指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試,試運(yùn)行
（2）24小時(shí)接受技術(shù)咨詢,為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速排除故障；協(xié)助用戶用好設(shè)備。

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