專業(yè)生產(chǎn) 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 污水池防腐施工

玻璃鱗片膠泥廠家
乙烯基玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混

合，經(jīng)機(jī)械配制成膠泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無(wú)氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理

的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面，經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃

鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。其結(jié)構(gòu)組成。

專業(yè)生產(chǎn) 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 污水池防腐施工
一、
1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液 

箱。
2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。
3、石油 原油儲(chǔ)罐 。 4、化學(xué)工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置
5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽
6、污水處理裝置。
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。

因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井

平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防

滲層。

玻璃鱗片的防腐蝕機(jī)理
玻璃鱗片是玻璃經(jīng)１７００℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國(guó)

外已應(yīng)用幾十年。 高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普

通玻璃強(qiáng)度大、比重小的特性。 玻璃是無(wú)機(jī)材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)

及抗老化性能。玻璃鱗片很薄，鱗片涂料經(jīng)正確施工，使得它在涂層中可與基體平等

疊壓排列，象片片魚鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層（有人形象地稱它為迷宮式

結(jié)構(gòu)），據(jù)測(cè)可達(dá)數(shù)十上百層，使得腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散滲透到被保護(hù)基體的途徑變得曲曲

折折，大大延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透的途徑和時(shí)間，相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命

。 涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區(qū)域，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，大

大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使介質(zhì)滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質(zhì)

滲透性可提高幾倍到十幾倍。
玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差，而且也明顯降低了涂

層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數(shù)十

分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn)，而且可提高涂層的附著力與抗

沖擊性能。 玻璃鱗片的表面處理 玻璃鱗片用硅烷型偶聯(lián)劑處理，可明顯增加鱗片與

樹脂間的粘結(jié)力，有效增加了涂層的抗?jié)B性，降低了涂層的吸水性。而且經(jīng)處理過的

玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的

抗?jié)B性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小，也不可太大，合適

的用量可以達(dá)到*效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗?jié)B透性

不是很好；隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗?jié)B透性隨之提高。但用量過大，反而

不利于鱗片之間在涂層中的排列，會(huì)造成雜亂無(wú)序的排列，增加了涂層內(nèi)部的空隙，

這樣涂層的致密性會(huì)降低。所以鱗片的用量有一個(gè)*范圍，應(yīng)在２０％～３５％之

間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物，以鱗片為填料

，再加上引發(fā)劑、促進(jìn)劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。
玻璃鱗片涂料按粘度可分為：
鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般

應(yīng)為３０％～４０％。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應(yīng)用取得了十分明顯的成功

。玻璃鱗片涂料以其*的性能，方便的施工和較強(qiáng)的可修復(fù)性成為日益重要的重防

腐蝕涂料。