土豆淀粉機廠家供應(yīng)
一、工作原理及主要結(jié)構(gòu)
1、主要結(jié)構(gòu)： 該機主要有進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機座等部分組成。
2、工作原理： 淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進下，被推出分離筒外。
二、產(chǎn)品用途：
淀粉機是薯類、豆類、玉米淀粉加工的多用加工機械，能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，廣泛應(yīng)用于各中、小型淀粉廠及家庭用戶的使用。
三、主要性能指標(biāo)和技術(shù)規(guī)格 性能特點： 該機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。
自動輸送淘洗式紅薯淀粉機是恒信機械公司綜合國內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點研制生產(chǎn)的的適合于農(nóng)戶分散加工使用、投資較小的一種薯類制粉設(shè)備。
四、性能特點：
1.工藝*、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易操作，用人少，一般場地或農(nóng)家院中即可生產(chǎn)。
2.自動化程度高，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動完成。粉碎和分離連續(xù)進行，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細(xì)膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價值倍增。
3.能耗低、省水、省電、加工費用低，采用溢流過濾原理，兩級淘洗依次進行，充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間，使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率，同時水可循環(huán)使用，節(jié)約了用水。
4.提凈率高：采用洗薯機清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失；猬式刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的輥子刨碎成絲片狀，且細(xì)渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀粉的提取 。
5.加工原料種類多：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等均可。
土豆淀粉機廠家供應(yīng)高效圣泰牌淀粉機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。
曲阜圣泰機械有限公司生產(chǎn)的薯類淀粉機有每小時加工0.5噸－5噸的5種粉碎分離機，能夠滿足不同需求的客戶使用，5種粉碎分離機構(gòu)造大致相同，只是產(chǎn)量不同。以前生產(chǎn)的分離筒篩網(wǎng)需用縫紉機加工，沒有支撐架，不耐用，更換時費工費時?，F(xiàn)5種機型全部改用新型框架式分離羅筒，使篩網(wǎng)耐磨、耐用，更換維修十分方便。篩網(wǎng)正常使用一個星期必須更換、清洗，時間過長會因篩網(wǎng)堵塞而影響生產(chǎn)量和出粉率。
