花生榨油機(jī)是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有連續(xù)化處理量大、動(dòng)態(tài)壓榨時(shí)間短、出油率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。這樣的新型榨油機(jī)不僅僅可以更快的是人們操作方便，而且還可以帶來更多的效益。
花生榨油機(jī)優(yōu)勢(shì)詳細(xì)介紹
1,榨油機(jī)構(gòu)思新穎機(jī)電一體。榨油機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,安全穩(wěn)定,采用全自動(dòng)化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。
2,榨油機(jī)材質(zhì)優(yōu)良工藝精密。小型榨油機(jī)采用高碳鋼,經(jīng)高頻淬火,耐熱處理面成,硬度高,強(qiáng)度大,耐磨性好,適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了榨油機(jī)的使用壽命,使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。
3,花生榨油機(jī)榨膛合理出油率高。榨油機(jī)采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統(tǒng),自動(dòng)控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩(wěn)定,一次榨盡,大大提高了出油率。
花生榨油機(jī)特點(diǎn)：
1．出油率高：該機(jī)一道榨凈，省工省時(shí)，出油率高，配用動(dòng)力小，采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質(zhì)純正，一機(jī)多用，可對(duì)芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
2．安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護(hù)，操作安全方便；本機(jī)配套完事整，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機(jī)方式的弊端：原始坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。
3．節(jié)能：同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)；強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率提高30%以上。
4．省工-：自動(dòng)控制：自動(dòng)控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動(dòng)成效約40元。
5．用途廣：-一機(jī)多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。
6.油質(zhì)純-：真空過濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)久耐用： 機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與抗疲勞鑄件，性能穩(wěn)定，能*連續(xù)工作；機(jī)表采用材料靜電噴涂而成，附著力強(qiáng)，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。
：（同號(hào)）
售 前:
（1）根據(jù)客戶的需要,指導(dǎo)客戶配置zui為適用的設(shè)備型號(hào)。
（2）提供設(shè)備清單,設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料供參考。
（3）可以根據(jù)客戶的特殊要求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
（4）免費(fèi)派工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)*安裝流程和方案供參考。
售 中:
（1）嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
（2）按設(shè)備試機(jī)有關(guān)規(guī)定試機(jī)。
（3）產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
（4）依照合同及時(shí)組織發(fā)貨。
售 后:：
（1）免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員,指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試,試運(yùn)行
（2）24小時(shí)接受技術(shù)咨詢,為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速排除故障；協(xié)助用戶用好設(shè)備。
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