一、乳化罐簡(jiǎn)介：
乳化罐是利用高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，其具有zui大的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。
二、乳化罐應(yīng)用：
采用高速葉輪底部攪拌裝置，對(duì)生產(chǎn)中的糖、奶粉、膠類(lèi)添加劑具有良好的溶解乳化作用，是目前同類(lèi)產(chǎn)品中生產(chǎn)效率zui高的產(chǎn)品。
1. 食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬 ；
2. 化工行業(yè): 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲(chóng)劑、感光膠乳、橡膠漿，樹(shù)脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等；
3. 化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤(rùn)膚露、香水 ；
4. 制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑 ；
5. 造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹(shù)脂乳化。
上海諾尼輕工機(jī)械有限公司專(zhuān)生產(chǎn)乳化調(diào)配罐 乳化調(diào)配罐*。
三、乳化罐的作用：
乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體，同時(shí)乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、出料口、純水口等工藝管口，能夠提供乳化過(guò)程的全條件。
四、乳化罐的原理特點(diǎn)：
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，其具有zui大的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。高剪切機(jī)在高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。
上海諾尼輕工機(jī)械有限公司專(zhuān)生產(chǎn) *。
五、乳化罐的主要參數(shù)及配置：
1、公稱(chēng)容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
2、結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3、夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤(pán)管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。
4、保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。
5、外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
6、攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無(wú)極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8、液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等（供選）。
9、支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10、設(shè)備附件配置 ：快開(kāi)式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或表盤(pán)指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。
11、設(shè)備材質(zhì)： 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。
六、乳化罐的優(yōu)點(diǎn)：
1、乳化罐罐體采用衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)設(shè)計(jì)；
2、可在線(xiàn)CIP 清洗及在線(xiàn)SIP滅菌功能。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，無(wú)密封泄漏更衛(wèi)生。
4、適宜的徑高比設(shè)計(jì)，節(jié)能，物料混合快，乳化、均質(zhì)效率高。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
6、內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合GMP等規(guī)范要求。
7、可配有溫度顯示控制及外置液位計(jì)
七、乳化罐的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：
1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）》第四章第31-37條款；
2、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；
3、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；
4、《食品機(jī)械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》。
八、乳化罐的訂購(gòu)注意事項(xiàng)：
選型需提供工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、使用壓力、溫度、使用工況。
九、乳化罐的選型：
公稱(chēng)容積 | 300L | 400L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L |
筒體直徑（mm） | Φ800 | Φ800 | Φ900 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1300 | Φ1600 |
筒體高度（mm） | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1220 | 1220 | 1500 | 1500 |
電機(jī)功率（kw） | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 2850轉(zhuǎn)/分 | ||||||||
配置 | 溫度計(jì)、清洗球、液位計(jì)（500L以上）、電控箱（電加熱） | ||||||||
1、圖表中的公稱(chēng)容積、尺寸等參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置，如客戶(hù)另有要求，請(qǐng)?zhí)岢觥?/span>
2、高速乳化罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、容積、特殊要求等。
