全自動易拉罐果汁飲料生產(chǎn)線主要包括：水處理設備、飲料調(diào)配系統(tǒng)、卸垛機、空罐沖洗機、易拉罐果汁飲料灌裝、封口一體機、液氮加注機、液位檢測設備、壓力檢測機、翻罐機、吹干機、噴碼機、PE膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從1000罐/時-30000罐/時。

  全自動易拉罐果汁飲料生產(chǎn)線設備介紹如下：

  全自動或半自動空罐（瓶）卸垛機主要適用于三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動卸垛。堆疊于棧板上的空罐（瓶）經(jīng)提升后層層地推送到輸送機上，再由多列輸送機或轉(zhuǎn)盤傳送到滑道式洗罐機或自動沖瓶機，取代人工排罐（瓶），提高生產(chǎn)效率，是大中型飲料生產(chǎn)廠家*的理想設備。PLC可編程電腦自動控制器、光電開關、行程開關、氣動控制等均采用德國、日本、中國臺灣等產(chǎn)品。

  ---噴淋沖罐機：是對易拉罐內(nèi)腔及外表面自動進行噴淋殺菌，所有材料均為不銹鋼。沖罐時先將罐經(jīng)過翻轉(zhuǎn)進入洗罐器，向側(cè)下方經(jīng)一根帶多孔溫水管噴沖，罐隨之轉(zhuǎn)動0.5米,以達到清洗的目的，然后延翻罐器滑入下一輸送鏈道。要注意罐在滑道內(nèi)不要間斷，以防灌行速度快水控不凈。

  ---易拉罐果汁飲料灌裝機是在消化吸收國內(nèi)外(不含氣)易拉罐灌裝封罐機(封口機)的基礎上*開發(fā)的設備。易拉罐飲料灌裝設備采用常壓灌裝原理。當空罐經(jīng)撥輪進入升降托罐盤后，灌裝閥和空罐對中，空罐升起并密封，同時自動打開灌裝閥的閥口，當灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機頭，蓋子經(jīng)送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當托罐機構升起時，壓頭壓緊罐口，封口輪先預封再實封，罐子封好后被打蓋機構的打頭推出，然后進入出罐輸送。??

??  ---液氮加注機功能：鋁罐飲料或輕量PET飲料在灌裝完畢，即將進行封口或擰蓋過程中，該系統(tǒng)將準確計量液態(tài)氮，精準的加入罐或瓶內(nèi)。加入罐或瓶中的液態(tài)氮會迅速吸熱氣化（變成氣體），體積膨脹700倍，一則將罐/瓶頂?shù)难鯕怛?qū)出，二則產(chǎn)生內(nèi)壓，完*了癟罐/瓶的問題，同時因產(chǎn)品中的空氣被氮氣取代，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了產(chǎn)品的壽命。更重要的是為您的包裝成本及運輸成本帶來15%以上的節(jié)省。

  內(nèi)壓檢測機（壓力檢測機）（用于檢測含氣飲料或加入液氮的鋁罐飲料封蓋是否完好，確保罐內(nèi)達到一定壓力，封蓋后不漏）:經(jīng)過液氮加注后的易拉罐、PET瓶的內(nèi)壓實時監(jiān)測，以及其它含汽灌裝后的壓力檢測。能快速檢測并剔除不合格產(chǎn)品并提供聲光報，用戶可以隨時監(jiān)測前端設備是否正常運行，杜絕不合格產(chǎn)品流向市場造成不良影響，當出現(xiàn)連續(xù)不合格產(chǎn)品被剔除時可以及時發(fā)現(xiàn)警告前端設備出現(xiàn)問題，必要時可以設定自動停止前端設備功能，減少損失擴大。另外配合本檢測器能更方便用戶調(diào)試液氮機加注量，不用破壞罐體就能判斷內(nèi)壓是否合格達標。

  噴淋設備：在易拉罐果汁飲料生產(chǎn)線中，用于對封蓋后的飲料進行冷卻，降溫至36-40℃，避免物料長時間處于高溫狀態(tài)，損害物料內(nèi)部的有益營養(yǎng)元素，保證飲料的口感，噴淋時間約15-20分鐘。在中溫灌裝線中，噴淋分兩段，一段用于對封蓋后的飲料進行巴氏殺菌，另一段用于冷卻，保證物料殺菌*的同時，不影響物料內(nèi)部的有益營養(yǎng)元素和口感。

  吹干機：本機是我公司自行研制生產(chǎn)的實罐吹干設備，用來對生產(chǎn)線上的罐頭、瓶子進行水分吹干，已便于進行貼標噴碼包裝等工序。適用罐型廣、操作方便、能耗低，是目前易拉罐飲料生產(chǎn)線上的吹干設備。可用于各類罐頭廠、酒廠、釀造廠、飲料廠和藥廠等廠家。

  噴碼設備：用于在瓶裝水表明噴印當前生產(chǎn)日期，分為油墨噴碼機和激光噴碼機。

  包裝設備：用于打包易拉罐飲料，如24罐/包、12罐/包，分為全自動膜包機、紙箱包裝機。