廣西小導(dǎo)管鋼管縮尖機(jī)生產(chǎn)線本機(jī)床屬于無(wú)切削加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節(jié)省原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)?？s尖效果優(yōu)光滑，圓潤(rùn)沒(méi)有毛茬。具有高速成孔、性能穩(wěn)定、安全性系數(shù)高是普通沖孔設(shè)備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下，也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材。該機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶，直接傳達(dá)給飛輪，主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時(shí)在滾針的撞擊下，來(lái)完成錐管動(dòng)作

設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)：

*此型號(hào)產(chǎn)品是為電器行業(yè)等有裝配要求客戶開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品。。具有高效，高精密特點(diǎn)。

*采用機(jī)油循環(huán)潤(rùn)滑冷卻機(jī)芯的功能。

*一次成型長(zhǎng)度為200mm，zui大成型管徑32mm,zui大成型厚度1.5mm(鐵)。

*產(chǎn)品模具鋼均為東莞寶鋼特殊鋼加工配送中心購(gòu)買，渠道正規(guī)，非普通模具鋼材店拿貨。質(zhì)量管控到位。

*機(jī)器所有配件須高頻處理的*全檢硬度，確保品質(zhì)。

*機(jī)器所有產(chǎn)品管徑尺寸均千分尺管控尺寸確保機(jī)床精度。

技術(shù)參數(shù)

廣西小導(dǎo)管鋼管縮尖機(jī)生產(chǎn)線工作原理：

●本設(shè)備是通過(guò)冷鍛方式，將管件鍛細(xì)和拔長(zhǎng)成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工機(jī)床。因此在合理模具配合下，以加工出較為理想強(qiáng)度和光潔度的工件。
●由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶，直接傳達(dá)給飛輪，主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時(shí)在滾針的撞擊下，來(lái)完成錐管動(dòng)作。
●在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般錐管機(jī)更*,在工作時(shí)更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。
●夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損;工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。
●本機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，尺寸精度高；傳動(dòng)部分靈活可靠。
●快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
●機(jī)器配件采用進(jìn)口元件，以確保機(jī)器的使用壽命。
●比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。
●整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！ 
●全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。

設(shè)備特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、小導(dǎo)管縮尖機(jī)加工不需要在錐縮管件過(guò)程中用手扶著管件的操作方式，*改善了工人的操作，只要簡(jiǎn)單的放管取管即可完成管件加工。

2、加長(zhǎng)型錐度縮管機(jī)是新型的縮管機(jī)，采用的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以有效降低噪音污染，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境*改善，也可以使工人不用再受噪音傷害，免除耳戴之苦。

3、液壓錐縮機(jī)加長(zhǎng)型適合長(zhǎng)管子的錐度縮管，一般錐縮長(zhǎng)度可以達(dá)到450mm。

3、精制模具：本公司根據(jù)力學(xué)原理研發(fā)新型模具可以達(dá)到客戶的要求，精度高。

4、機(jī)械的耐用性：直接取決于零部件的公差精度要求，千普公司對(duì)零部件的嚴(yán)格檢測(cè)及對(duì)裝配工藝的精益求精能切實(shí)有效保障產(chǎn)品的耐用性，物超所值！

適用加工 鐵，銅，鋁等材質(zhì)。

高強(qiáng)度鑄件機(jī)座，優(yōu)良耐震性能。

潤(rùn)滑系統(tǒng)降低噪音，提高系統(tǒng)耐磨性能,加工后表面光滑。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 主要利用金屬管件塑性變形特性，采用熱旋鍛技術(shù)。這種工藝主要針對(duì)厚壁鋼管縮尖成型，成型后圓度好，表面光滑。是管類加工行業(yè)錐尖成型的關(guān)鍵設(shè)備?？s尖后產(chǎn)生的長(zhǎng)度變化取決于鋼管的直徑，壁厚和錐度的過(guò)渡長(zhǎng)度。

2. 成型主要部分由縮管模具，驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng)，油壓送料裝置和潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)組成。四片模具*式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，噪音小，成型速度快。

3. 主要元件采用模具鋼真空淬火，精密研磨完成。

4. 手動(dòng)取放料。自動(dòng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，機(jī)器自動(dòng)完成夾緊，縮尖加工等所有動(dòng)作。

5. 適合多種材質(zhì)，如鐵，鋁，銅和不銹鋼等。形狀適用圓筒狀零件端部縮尖。

6. 定位方式一般采用后定位，微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，一般操作者即可完成?？s尖效果由模具直接決定。

7. 加工管徑的范圍以機(jī)器設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和力量來(lái)劃分，一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工長(zhǎng)度 《1500MM。

8.機(jī)器功率11KW-6P，380V/3相電源。機(jī)械時(shí)間：15-60秒

9.加熱系統(tǒng)采用中頻電源系統(tǒng)，一般選擇60KW。

10.主要應(yīng)用與地樁管件行業(yè)。

產(chǎn)品性能

      小導(dǎo)管尖頭設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，三相、單相電壓可選扣壓到位時(shí)油缸自動(dòng)回位，可采用手動(dòng)和自動(dòng)方式操作，運(yùn)行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動(dòng)，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機(jī)械,液壓機(jī)械,油田等行業(yè)

1、*代替人工焊接方式;

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長(zhǎng)短不一的問(wèn)題;

3、扣壓行程重新改進(jìn),大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;

4、體積小,占地面積少,移動(dòng)方便;

5、模具精度高,扣壓后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;

6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭)

設(shè)備特點(diǎn)：

1，工作時(shí)更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。

3，夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。

4，快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。

5，機(jī)器配件采用進(jìn)口配件，以確保機(jī)器的使用壽命。

6，比較其他類型的加工工藝方法，錐方管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。

7，整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！

8，全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。

9，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無(wú)殘留雜質(zhì)、不漏油、無(wú)焊渣；油箱焊縫無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、不斷焊等缺陷。

10，機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更安全！

11，技術(shù)，全國(guó)*。