陜西小導管鋼管縮尖機單價我廠座落于河南省新鄉(xiāng)市封丘縣。主要從事管材加工機械。主要產品有:縮管機、電動彎管機、切管機、軋花機、盤圈機、拔管機、沖弧機等系列。數十種機械產品,其產品已遍布全國,廣泛受到好評。小導管鋼管縮尖機規(guī)格歡迎廣大新老客戶,光臨指導,洽談合作!小導管縮尖機主要應用于隧道超前小導管尖頭自動化加工,是新鄉(xiāng)市中隧機電設備有限公司根據市場需求研發(fā)的機型,屬于國內*產品。具有加工速度快、操作簡單、成型標準的特點,可大大節(jié)省耗材,提高工作效率,目前在國內沖孔機*高達85%以上。
技術參數
型號 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
較大縮管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
一次縮管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形時間 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
模具開閉量 | 50mm | 90mm | 90mm |
電動功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
陜西小導管鋼管縮尖機單價小導管尖頭機有噪音小、易操作、產量高、性能穩(wěn)定等特點。工件成形時間短,效率高,和自動方式操作,運行平穩(wěn)可靠.故障率低,模具與模座為軸向滑動,燕尾式模具,裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業(yè)。小導管尖頭機是各種工程機械的結合,形成集多種用途于一體的設備,實現一機多功能。小導管尖頭機是我公司研發(fā)生產的新一代管工產品,主要針對于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設計開發(fā),具有無污染,效率快、體積小、重量輕、開??臁⒁撞僮?、好維修等優(yōu)點,是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的機型!
工作原理:
●本設備是通過冷鍛方式,將管件鍛細和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工機床。因此在合理模具配合下,以加工出較為理想強度和光潔度的工件。
●由電動機通過三角帶,直接傳達給飛輪,主軸作旋轉運動,使主軸中撞塊及模具產生離心力,同時在滾針的撞擊下,來完成錐管動作。
●在結構設計上比一般錐管機更*,在工作時更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。
●夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損;工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮,速度均勻。
●本機采用皮帶傳動,尺寸精度高;傳動部分靈活可靠。
●快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數等。
●機器配件采用進口元件,以確保機器的使用壽命。
●比較其他類型的加工工藝方法,錐管效率不斷提高,而且設備穩(wěn)定性及可靠性更高,占地面積更小。
●整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀,非技術人員亦可操作自如!
●全新優(yōu)化整體設計,體積小、通用性強、機身穩(wěn)固不變形。
設備特點優(yōu)勢:
1、小導管縮尖機加工不需要在錐縮管件過程中用手扶著管件的操作方式,*改善了工人的操作,只要簡單的放管取管即可完成管件加工。
2、加長型錐度縮管機是新型的縮管機,采用的內部結構可以有效降低噪音污染,對生產環(huán)境*改善,也可以使工人不用再受噪音傷害,免除耳戴之苦。
3、液壓錐縮機加長型適合長管子的錐度縮管,一般錐縮長度可以達到450mm。
3、精制模具:本公司根據力學原理研發(fā)新型模具可以達到客戶的要求,精度高。
4、機械的耐用性:直接取決于零部件的公差精度要求,千普公司對零部件的嚴格檢測及對裝配工藝的精益求精能切實有效保障產品的耐用性,物超所值!
適用加工 鐵,銅,鋁等材質。
高強度鑄件機座,優(yōu)良耐震性能。
潤滑系統(tǒng)降低噪音,提高系統(tǒng)耐磨性能,加工后表面光滑。
產品性能
小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單,三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位,可采用手動和自動方式操作,運行平穩(wěn)可靠.故障率低,模具與模座為軸向滑動,燕尾式模具,裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業(yè)
1、*代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進,大大提高生產效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動方便;
5、模具精度高,扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象;
6、模具靈活,可根據客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
傳統(tǒng)加工和小導管加工機效益對比 | ||
對比項目 | 傳統(tǒng)人工方式 | 小導管尖頭加工 |
耗材成本 | 乙炔/罐 氧氣/罐=110元 | 無(大大節(jié)省耗材成本) |
電費 | 3kWh | 5.5kWh |
產量 | 1人/小時20根 | 6根/分鐘×60分鐘=360根 |
成品質量 | 粗糙 | 標準美觀 |
產品優(yōu)勢
1. 主要利用金屬管件塑性變形特性,采用熱旋鍛技術。這種工藝主要針對厚壁鋼管縮尖成型,成型后圓度好,表面光滑。是管類加工行業(yè)錐尖成型的關鍵設備。縮尖后產生的長度變化取決于鋼管的直徑,壁厚和錐度的過渡長度。
2. 成型主要部分由縮管模具,驅動主軸系統(tǒng),油壓送料裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)組成。四片模具*式機構設計,噪音小,成型速度快。
3. 主要元件采用模具鋼真空淬火,精密研磨完成。
4. 手動取放料。自動開關啟動,機器自動完成夾緊,縮尖加工等所有動作。
5. 適合多種材質,如鐵,鋁,銅和不銹鋼等。形狀適用圓筒狀零件端部縮尖。
6. 定位方式一般采用后定位,微調機構調節(jié),一般操作者即可完成??s尖效果由模具直接決定。
7. 加工管徑的范圍以機器設計的結構和力量來劃分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工長度 《1500MM。
8.機器功率11KW-6P,380V/3相電源。機械時間:15-60秒
9.加熱系統(tǒng)采用中頻電源系統(tǒng),一般選擇60KW。
10.主要應用與地樁管件行業(yè)。
采用大扭矩力交流同步伺服電機,具有反應快,定位精度高,低噪音,制動熱損小,壽命長的特點。采用*的plc控制器,觸摸屏操作,簡單方便 壽命保證:本設備標準件均為名優(yōu)配件,基礎件加工采用數控加工中心制作,裝配精度高,大限度延長設備使用壽命。
設備操作注意事項:
設備每分鐘可壓縮3-5根工件,比普通車床加工效率提高3-5倍。每臺床每班可生產2000-3000件,非常適合大規(guī)模生產。小導管搬運須輕拿輕放,切不可隨意敲擊小導管。在搬運過程中,要防止其發(fā)生變形,如若發(fā)生變形須重新進行加工。小導管端頭尖銳鋒利,在搬運過程中應注意人身安全。