湖南小導(dǎo)管鋼管縮尖機(jī)設(shè)備工作原理：

1. 主要利用金屬管件塑性變形特性，采用熱旋鍛技術(shù)。這種工藝主要針對厚壁鋼管縮尖成型，成型后圓度好，表面光滑。是管類加工行業(yè)錐尖成型的關(guān)鍵設(shè)備?？s尖后產(chǎn)生的長度變化取決于鋼管的直徑，壁厚和錐度的過渡長度。
2. 成型主要部分由縮管模具，驅(qū)動主軸系統(tǒng)，油壓送料裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)組成。四片模具*式機(jī)構(gòu)設(shè)計，噪音小，成型速度快。
3. 主要元件采用模具鋼真空淬火，精密研磨完成。
4. 手動取放料。自動開關(guān)啟動，機(jī)器自動完成夾緊，縮尖加工等所有動作。
5. 適合多種材質(zhì)，如鐵，鋁，銅和不銹鋼等。形狀適用圓筒狀零件端部縮尖。
6. 定位方式一般采用后定位，微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，一般操作者即可完成?？s尖效果由模具直接決定。
7. 加工管徑的范圍以機(jī)器設(shè)計的結(jié)構(gòu)和力量來劃分，一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工長度 《1500MM。
8.機(jī)器功率11KW-6P，380V/3相電源。機(jī)械時間：15-60秒
9.加熱系統(tǒng)采用中頻電源系統(tǒng)，一般選擇60KW。
10.主要應(yīng)用與地樁管件行業(yè)。

      湖南小導(dǎo)管鋼管縮尖機(jī)設(shè)備小導(dǎo)管加熱成型沖孔機(jī)主要應(yīng)用于隧道超前小導(dǎo)管自動化加工，是根據(jù)市場需要研發(fā)的機(jī)型，屬于國內(nèi)*產(chǎn)品。主要特點(diǎn)：用于加工超前支護(hù)所用的小導(dǎo)管的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時間正常運(yùn)行，機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

技術(shù)參數(shù)

      小導(dǎo)管尖頭機(jī)有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。工件成形時間短，效率高，和自動方式操作，運(yùn)行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機(jī)械,液壓機(jī)械,油田等行業(yè)。小導(dǎo)管尖頭機(jī)是各種工程機(jī)械的結(jié)合，形成集多種用途于一體的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能。小導(dǎo)管尖頭機(jī)是我公司研發(fā)生產(chǎn)的新一代管工產(chǎn)品，主要針對于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設(shè)計開發(fā)，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn)，是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的機(jī)型！
1.微電腦控制，液壓驅(qū)動.
2.移動式腳踏開關(guān)，具有自動，緊停，緊停連續(xù)三種功能，安全性高。
3.可進(jìn)行縮管、擴(kuò)管、鈍管、鼓包等多種方式加工，加工形狀包括凹凸節(jié)、長、扁、正方、拓、斜、V形、開口肘等，依用戶加工產(chǎn)品變化模具。
4.模具更換簡便，便于彈性生產(chǎn)。床結(jié)構(gòu)緊湊，堅固，采用油壓動力，工作穩(wěn)定，成品率高，振動小，噪音低?？勺鞴芏丝s徑，擴(kuò)徑，鼓包，鐓筋及其他形狀的加工成型。適用管件接插，汽車油管，風(fēng)管，水管，空調(diào)管連接部位各種形狀的加工成型。

產(chǎn)品性能

      小導(dǎo)管尖頭設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運(yùn)行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機(jī)械,液壓機(jī)械,油田等行業(yè)

1、*代替人工焊接方式;

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;

3、扣壓行程重新改進(jìn),大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;

4、體積小,占地面積少,移動方便;

5、模具精度高,扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;

6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)

工作原理與安裝調(diào)試

       沖孔效果優(yōu)光滑，圓潤沒有毛茬。沖孔機(jī)具有高速成孔、性能穩(wěn)定、安全性系數(shù)高是普通沖孔設(shè)備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下，也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材。

       采用高頻加熱機(jī)加熱的方法鍛細(xì)和拔長管件面圓柱體或圓錐體。閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時間正常運(yùn)行。配備合理模具，加工工件光亮圓滑。工件面形時間短，效率高。工作時需配合高頻加熱設(shè)備。 

高頻加熱：高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對所有金屬材料加熱的目的。

產(chǎn)品操作說明

1、將本機(jī)置于室內(nèi)平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。

2、向油箱內(nèi)注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計頂端。

3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。

4、檢查料架前側(cè)的導(dǎo)向套、加熱銅管及機(jī)架進(jìn)料口是否在一條線上，即保證在操作時，進(jìn)料順暢。

5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關(guān)等是否有異常，如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機(jī)電源線。

6、先啟動水泵，確保水循環(huán)正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。

7、旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)輸入電流大小。

8、打開定時器，調(diào)節(jié)加熱的時間，一般電流越大，加熱所需的時間越短。（加熱時間一般在4秒左右）

9、啟動油泵，確保油泵油路正常循環(huán)。

10、水路及油路都正常循環(huán)后，再啟動主機(jī)進(jìn)行操作。

產(chǎn)品搬運(yùn)及安裝

搬運(yùn):尖頭機(jī)適宜采用叉車搬運(yùn),并以縮管機(jī)底部受力,縮管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。

安裝:縮管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。對鋼管接頭針對立管延伸的問題進(jìn)行了研究,為您提供建筑鋼管接頭---鋼管接頭,來解決立管延伸問題好的設(shè)備會對此兩項做專門控制調(diào)整,而一些質(zhì)量低劣的設(shè)備是不控制上述兩項參數(shù)的當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時,將會影響管材的縮管質(zhì)量。