小瓶灌裝三合一機 全自動灌裝機 小瓶水灌裝生產(chǎn)線【*】灌裝生產(chǎn)線設(shè)備-三合一灌裝機
產(chǎn)品介紹:
產(chǎn)設(shè)備由沖洗、灌裝、旋蓋三個主要生產(chǎn)工位組成,其間為輸送鏈板連接。適用于水、飲料、白酒、色酒、果酒、葡萄酒等不含氣飲料,也能對醋、奶農(nóng)藥等液體進行生產(chǎn),該機具有性能完善、操作方便、工作可靠、平緊、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、使用壽命長等優(yōu)點,故其是生產(chǎn)飲料的理想設(shè)備。 XGF系列瓶、灌裝、旋蓋三合一機,用于聚酯瓶裝礦泉水、純凈水、各種果汁等不含氣飲料的生產(chǎn),在一機上實現(xiàn)不同瓶型灌裝,采用懸掛式卡瓶頸方式,更換瓶型方便、快捷。 引進日本、*,采用壓力式定液面灌裝原理,灌裝速度塊,液面控制穩(wěn),無滴漏現(xiàn)象。彈簧式?jīng)_洗鉗手,空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn),內(nèi)外二道沖洗,沖瓶效率高。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力拒無級可調(diào),具有恒力拒旋封塑蓋功能,且不傷蓋,封口嚴(yán)密可靠。
產(chǎn)品特點:【*】灌裝生產(chǎn)線設(shè)備-三合一灌裝機
1. 本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能,采用了*的可編程控制器(PLC)控制機器自動運行,進瓶鏈道采用風(fēng)送方式,與主機變頻器相互配合使用,使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。
2. 變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);
3. 與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
4. 灌裝方式采用了常壓灌裝(礦泉水純凈水)熱灌裝(果汁茶飲料)等壓灌裝(含氣飲料)
5. 封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;
6. 采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;
7. 設(shè)有完善的過載保護裝置,能有效的保護設(shè)備及操作者的安全;
8. 光電檢測各部件的動行狀況,所有自動化程度高,操作簡便。在此基礎(chǔ)上,本機變更光裝部分,可以形成低真空灌裝方式。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。
應(yīng)用范圍:
本機主要用于礦泉水,純凈水,醬油,醋,酒,果汁飲料,含氣飲料等灌裝作業(yè)。本機集沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水,加止溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的試用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡單快捷。
小瓶灌裝三合一機 全自動灌裝機 小瓶水灌裝生產(chǎn)線
注意事項
1、瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳 送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。
2、洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。
3、進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開 灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
4、旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn) 抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。
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主營產(chǎn)品:純凈水設(shè)備、礦泉水設(shè)備、鍋爐軟化水設(shè)備、直飲水設(shè)備、醫(yī)藥化工高純水設(shè)備、大桶純凈水灌裝設(shè)備、小瓶礦泉水灌裝設(shè)備、除錳設(shè)備、碳酸飲料灌裝設(shè)備、茶飲料灌裝設(shè)備、全自動洗瓶裝三合一設(shè)備、除鐵、錳設(shè)備、高濃度臭氧殺菌設(shè)備、全自動計量加藥設(shè)備、符合QS認證車間空氣凈化系統(tǒng)、全自動管道分質(zhì)供水系統(tǒng)、各種水處理設(shè)備耗材、配件及相關(guān)設(shè)備等.