浙江小導(dǎo)管鋼管縮尖機成型機參數(shù)

特點

浙江小導(dǎo)管鋼管縮尖機成型機生產(chǎn)效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床加工效率提高3-5倍。每臺床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

產(chǎn)品質(zhì)量高：支護小導(dǎo)管尖頭機參數(shù)徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上。

1、*代替人工切割的方式；

2、體積小，占地面積少，移動方便；

3、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠超人工切割的不規(guī)整。

4、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）

     小導(dǎo)管尖頭加工機主要應(yīng)用于隧道超前小導(dǎo)管尖頭自動化加工在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般的錐管機更*,在工作時更穩(wěn)定、更快捷、夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。本機采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠?？旖荨⒎奖?、速度快、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。機器配件采用進口配件，以確保機器的使用壽命。
       比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！全新優(yōu)化整體設(shè)計,體積小、通用性強、機身穩(wěn)固不變形。油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。機器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。使您操作更安全！

       小導(dǎo)管縮尖機技術(shù)參數(shù)機械主要部件：電器部件：采用中國臺灣臺達可編程控制器、伺服電機、伺服驅(qū)動器與連接件滾珠絲桿：中國臺灣產(chǎn)TGB進口絲桿直線導(dǎo)軌：中國臺灣產(chǎn)HIWIN進口導(dǎo)軌送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC），重量輕，耐磨；傳動齒輪：精密研磨齒輪機件加工：主要部件均采用進口加工中心加工。

      超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖，松散、無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層級破碎巖層。

功能特點：

1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。

2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國臺灣臺達伺服系統(tǒng)。

3、加工范圍廣：通過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。

4、本機能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實現(xiàn)自動開料。

5、本機可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。

6、產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。

7、機床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機時間。

8、自動化加工產(chǎn)品*性好，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

9、適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料。

      小導(dǎo)管成型機是我公司根據(jù)市場需求，研制出的新一代注漿小導(dǎo)管機設(shè)備，不僅大大提高了工程工地的生產(chǎn)效率，同時也改變了現(xiàn)有工地的施工工藝，使小導(dǎo)管尖頭成型更加美觀，使得原來繁瑣的施工步奏變得自動化，僅需一個人工就能滿足工地小導(dǎo)管加工的需求。

產(chǎn)品特點

●本設(shè)備是通過冷鍛方式，將管件鍛細和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工機床。因此在合理模具配合下，以加工出較為理想強度和光潔度的工件。
●由電動機通過三角帶，直接傳達給飛輪，主軸作旋轉(zhuǎn)運動，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。
●在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般錐管機更*,在工作時更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。
●夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損;工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。
●本機采用皮帶傳動，尺寸精度高；傳動部分靈活可靠。
●快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
●機器配件采用進口元件，以確保機器的使用壽命。
●比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。
●整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！
●全新優(yōu)化整體設(shè)計,體積小、通用性強、機身穩(wěn)固不變形。
●油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
●機器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。使您操作更安全！

操作步驟：
       Step1 加入170L液壓油（南方地區(qū)加68號液壓油，北 方地區(qū)加46號防凍液壓油 ）按下觸控屏旁的啟動按鈕.
       Step2 在觸控屏啟動電機運轉(zhuǎn),鍵入加工數(shù)據(jù)（工件長 度、孔徑、孔數(shù)或孔距）,鍵入完成放置工件至模具處.
       Step3 踩下腳踏開關(guān)，液壓夾具夾住工件往設(shè)備尾部 移動,拉料到位置后再次踩下腳踏開關(guān)實現(xiàn)自動縮尖.

注意事項

1、 機器工作時，禁止進入其動作區(qū)域內(nèi)；
2、 操作者要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi)；
3、 本機必須專人操作；
4、 機器有故障時，請關(guān)掉電源；
5、 保持機器及環(huán)境清潔；
6、 為了安全，安裝模具時，請關(guān)掉電源；
7、 將機器安置在堅固的地面上，并校正水平，使機器更穩(wěn)定；
8、 檢查電機轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向錯誤，調(diào)整電源接線；
9、 按鍵使用時，請輕觸輕按，禁止使用硬物觸按。
10、 采用冷鍛方法鍛縮和拔長管件成圓柱體或圓錐體。
11、 設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行。
12、 在相應(yīng)模具配合下，能加工出不同形狀和尺寸和工件。工件光亮、圓滑、且有較強度。

     通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)的。將鋼管的一端用高頻加熱爐加熱達到一定溫度，放入設(shè)備熱鍛模具鋼中，模具隨著機械傳動對鋼管進行拍打加工，直至達到所要求的形狀為止。

注：小導(dǎo)管尖頭加工機的支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上。

設(shè)備特點優(yōu)勢： 

1、我公司*研發(fā)出新工藝，*解決超前小導(dǎo)管前端尖角加工難的問題！
2、設(shè)備增加自動送料機構(gòu)，無需人工送進，操作安全性高；
3、壓縮模具采用高強度耐磨材料，經(jīng)久耐用。
4、加工工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕;
5、機器性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)堅固，成品率高，振動小，噪音低;

一機臺的功能>=10臺普通12T沖床的功能。
　　占地面積為10臺12T沖床的1/4,大大的為你節(jié)約用地成本。
　　小導(dǎo)管打孔機具有*的機臺設(shè)計,使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運,減少工人的勞動強度,從而工作效率提升20%以上。

廠家售后服務(wù)
1、負責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意，隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。

      我公司從事管類加工設(shè)備的生產(chǎn)已有很多年的經(jīng)驗了，也承接過很多各種各樣的非標準管類加工，我公司可根據(jù)客戶的需要對機器進行改造，不論是機形還是機器性能，因此大家不必擔(dān)心如果購買我公司的機器會有什么問題無法解決的。如有問題或直接來我公司實地考察。