統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計。
電腦全自動殺菌設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、鍋內(nèi)熱分布均勻
系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
2、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率(可達(dá)98%)熱交換器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻，防止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。
1、采用熱水循環(huán)式殺菌，適合殺菌時堆積嚴(yán)密的食品。
2、升溫起始點高，速度快，可迅速達(dá)到殺菌效果，提高食品品質(zhì)，zui大限度的保留產(chǎn)品原風(fēng)味。
3、工藝罐內(nèi)熱水平均每兩分鐘循環(huán)一遍，各點溫度均勻，*。
4、降溫迅速，每兩分鐘向工藝罐注完一遍涼水。
5、每次殺菌完畢，熱水可儲存在上罐，待下次使用，縮短食品升溫時間，提高工作效率。
6、鍋門采用充氣式硅橡膠密封圈，密封可靠，壽命長，每三年更換一次。
7、配備安全連鎖裝置
