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小型膠體磨的前景:
專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā),模擬生產(chǎn)流程,為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同,且分散頭的種類及相應(yīng)線速度也相同,中試過程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整,而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
50ML可以進(jìn)行一批實(shí)驗(yàn),如果需要打循環(huán)的話,500ML就可以循環(huán),可以為超小型的實(shí)驗(yàn)提高設(shè)備支持,設(shè)備的處理量十分靈活。
小型高剪切膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生 向下的螺旋沖擊力,透過實(shí)驗(yàn)室膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
我們的磨頭的結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道 體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
小型高剪切膠體磨的設(shè)備特點(diǎn)
① 型配有博格曼雙機(jī)械密封,以及密封液壓系統(tǒng),因此雖然一款中試設(shè)備,但同樣具有生產(chǎn)的可靠性。
SGN密封件為雙端面集裝式密封,耐壓性好,超高轉(zhuǎn)速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現(xiàn)。配有壓力平衡罐,充入適當(dāng)壓力可保證機(jī)封上下端面受力平衡,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可通過自身偏心 結(jié)構(gòu)的帶來的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng),與外界無接觸,平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑,有效避免普通冷卻 自來水壓力不穩(wěn)和含有少量顆粒雜質(zhì)對(duì)機(jī)封帶來的損壞。
② 專為實(shí)驗(yàn)及中試型機(jī)器配備的變頻控制柜,不僅可以設(shè)定不同功能模塊,顯示溫度,控制轉(zhuǎn)速,還可以顯示與功能模塊相匹配的各項(xiàng)參數(shù),可供量產(chǎn)作數(shù)據(jù)記錄。
③ GM2000/4為立式分體式結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。立式分體結(jié)構(gòu),通過皮帶傳動(dòng),并實(shí)現(xiàn)加速,加速比為3:1,即正常50HZ頻率下轉(zhuǎn)速為7890RPM,外加變頻可達(dá)13789RPM。。GM2000/4轉(zhuǎn)子的直徑為55mm(轉(zhuǎn)速相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍).
④ 具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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