納米進(jìn)口乳化機(jī)，德國(guó)乳化機(jī)，納米三級(jí)乳化機(jī)，納米超高速乳化機(jī)，納米高剪切乳化機(jī)，納米真空乳化機(jī)，納米實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)
關(guān)于納米的簡(jiǎn)介：
納米是一個(gè)微小的長(zhǎng)度單位，1納米等于10億分之一米。根頭發(fā)絲有7萬(wàn)到8萬(wàn)納米。納米技術(shù)這個(gè)詞匯出現(xiàn)在1974年。納米科學(xué)、納米技術(shù)是在0。10到 100納米尺度的空間內(nèi)研究電子、原子和分子運(yùn)動(dòng)規(guī)律及特性。納米材料是納米技術(shù)的重要的組成部分，也是上競(jìng)爭(zhēng)的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。碳納米管自從1991年被發(fā)現(xiàn)以來(lái)，就一直被譽(yù)為未來(lái)的材料。碳納米管在強(qiáng)度上大約比鋼強(qiáng)100倍，其傳熱性能優(yōu)于所有已知的其它材料。碳納米管具有良好的導(dǎo)電性，在常溫下導(dǎo)電時(shí)，幾乎不產(chǎn)生電阻。納米陶瓷材料在1600攝氏度高溫下能像橡皮泥那樣柔軟，在室溫下也能自由彎曲。從1998年世界上*只納米晶體管制成，到 1999年100納米芯片問(wèn)世，使20世紀(jì)zui后10年世界上出現(xiàn)的“納米熱”進(jìn)一步升溫。
我國(guó)在納米技術(shù)領(lǐng)域占有一度之地，處于行列。已成功制備出包括金屬、合金、氧經(jīng)化物、氫化物、碳化物、離子晶體和半導(dǎo)體等多種納米材料，合成出多種同軸納米電纜，掌握了制備純凈碳納米管技術(shù)，能大批量制備長(zhǎng)度為2至3毫米的超長(zhǎng)納米管。合成的zui細(xì)的碳納米管的直徑只有0。33納米，這不但打破了我國(guó)科學(xué)家自已不久前創(chuàng)造的直徑只為0。5納米的世界紀(jì)錄，而且突破了日本科學(xué)家1992年所提出的0。4納米的理論極限值?！兜静葑凕S金 ——從四氯化碳制成金剛石》的文章高度評(píng)價(jià)。zui近又研制成功新型納米材料——超雙疏性界面材料。這種材料具有超疏水性及超疏油性，制成紡織品，不染油污，不用洗染。
納米進(jìn)口乳化機(jī)主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
評(píng)價(jià)乳化液的性質(zhì)主要有穩(wěn)定性、分散性、流變性等,其中zui重要的是穩(wěn)定性。乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,放置時(shí)容易產(chǎn)生相分離。影響乳化液穩(wěn)定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時(shí)間、乳化設(shè)備剪切速率等,其中乳化設(shè)備的影響很大。
乳液的不穩(wěn)定突出表現(xiàn)在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分層速率;
△ρ—兩相密度差;
d —乳粒半徑;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V ,則應(yīng)盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對(duì)乳液來(lái)說(shuō),要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細(xì)小、均勻。
乳化機(jī)的特點(diǎn)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料98%通過(guò)分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。
納米乳化機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW | |
GR 2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
GR 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
GR 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 /DN 50 |
GR 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 31 | DN80 /DN 65 |
GR 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
GR 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
GR 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
