酸奶管線式乳化機,酸奶高剪切乳化機,酸奶三級高剪切均質(zhì)乳化機,酸奶管線式三級高剪切均質(zhì)乳化機,以往酸奶生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)酸奶生產(chǎn)工藝是采用高壓乳化機對酸奶進行均質(zhì)乳化以保證酸奶的穩(wěn)定性,對于產(chǎn)品要求高的酸奶生產(chǎn)企業(yè)一般會采用進口的高壓乳化機,以保證每批次酸奶的質(zhì)量穩(wěn)定性,而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓乳化機,具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用SGN的三級超高速剪切均質(zhì)乳化機去取代傳統(tǒng)的高壓乳化機。
酸奶的簡介:
酸奶是以新鮮的牛奶為原料,經(jīng)過巴氏消毒后再向牛奶中添加有益菌(發(fā)酵劑),經(jīng)發(fā)酵后,再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點,而且某些方面經(jīng)加工過程還揚長避短,成為更加適合于人類的營養(yǎng)保養(yǎng)品。
高剪切乳化設(shè)備是經(jīng)過長時間的研究,人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細化話,才能更好的分散于納米潤滑油基礎(chǔ)油中,形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實驗表明:粒徑越細,納米潤滑油的凝固點越低,防凍能力越強。從原理上來講,只有將改性添加劑的粒徑充分細化,添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SGN高剪切乳化機,可以將粒徑細化至0.2-2微米,形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液。
酸奶管線式乳化機的特點:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*,物料98%通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
【乳品乳化機概述】
乳品乳化機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |