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撫州二氧化氯發(fā)生器廠家供應(yīng)二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，氯酸鈉水溶液與HCL在負壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。
 

技術(shù)規(guī)范：
1、二氧化氯發(fā)生器報價由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進生產(chǎn)及制作。

2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設(shè)備。
反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。
4、HCL儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強HCL的腐蝕.
5、HCL原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
6、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。
7、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
8、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中 濃度小于3.0mg/m3。
控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
系統(tǒng)中設(shè)有電接點壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
HCL計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～*可調(diào),計量泵的設(shè)計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。
反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達到*的轉(zhuǎn)換率。
采用化學(xué)法負壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；
給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。
以氯酸鈉和HCL為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；
體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；
實現(xiàn)自動運行，無需專人值守；
由于二氧化氯和 的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或 ，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成；
能自動處理殘液，無二次污染。
自動運行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。
高反應(yīng)效率
發(fā)生器具有zui大可能的反應(yīng)效率，采用的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用*濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。

撫州二氧化氯發(fā)生器廠家供應(yīng)二氧化氯發(fā)生器注意事項：
1. 設(shè)備支到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗收，按裝箱單清點設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司。
2. 設(shè)備的用原料氯酸鈉和鹽到應(yīng)分開單獨存放，氯配鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
3. 工業(yè)HCL（濃度31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成HCL》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤是內(nèi)含有要物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。
4. 冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。
5. 工作間嚴(yán)禁煙火，擦洗設(shè)備時應(yīng)注意電器控制部分，防止觸電。
6. 計量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。200g/h化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器價格
7. 原料罐的外部裝有過濾器，使用一段時間后，應(yīng)注意沖洗。
8. 設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

原料的配制與添加：
 (1)  Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。
 (2) Naclo3溶液與HCL溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關(guān)閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關(guān)閉給料管閥門。

開機前準(zhǔn)備工作：
(1) 向Naclo3貯存罐，HCL貯存罐內(nèi)加滿原料。
(2) 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。
(3) 觀察反應(yīng)室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。
(4) 檢查其它閥門部件是否密閉。

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