冷凍式壓縮空氣干燥機

冷凍式壓縮空氣干燥機
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設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于維護(hù)保養(yǎng)，箱式外形，美觀大方。
無基礎(chǔ)安裝。
壓縮空氣冷干機實時顯示運行參數(shù)。
正確使用壓縮空氣冷干機是獲得所需露dian壓縮空氣、節(jié)約再生能耗及延長設(shè)備使用壽命的重要前提。
壓縮空氣冷干機工作原理
壓縮空氣冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫，使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，凝結(jié)成液態(tài)的水和油，并夾帶塵埃，通過自動排水器排出系統(tǒng)外，從而獲得清潔的壓縮空氣。
壓縮空氣冷干機由于工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為各行業(yè)空壓站房凈化設(shè)備的*機型。
壓縮空氣冷干機的產(chǎn)品特點
1、壓縮空氣冷干機中制冷壓縮機采用高溫型全封閉制冷壓縮機，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪聲低，性能可靠，省電壽命長。
2、熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)、高效螺紋管，傳熱系數(shù)高，因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對奪壓縮空氣的二次污染。
3、壓縮空氣冷干機中制冷控制元件均采用世界上的制冷元件，性能優(yōu)良，具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，油
離器的冷凍油的油分保護(hù)功能，冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護(hù)等功能。
4、氣液分離采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機結(jié)合的氣液分離器，具有氣液分離效果*，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多，同時又比過濾式氣液分離器使用成本低，具有較市制性能價格比。
壓縮空氣冷干機配置
壓縮空氣冷干機很少單獨使用，幾乎在所有氣動管網(wǎng)中冷干機都是與過濾器配套使用的。這既是滿足用氣質(zhì)量的需要，也是冷凍式冷干機本身正常工作的需要。
一個典型的壓縮空氣冷干機的系統(tǒng)在冷凍式冷干機進(jìn)氣口前設(shè)置了二臺過濾器，在排氣口后設(shè)置了一臺過濾器，
1、它們的作用分別是:

(1)主管路過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進(jìn)氣中粒徑較大的液態(tài)水滴和因體顆粒。冷干機如果*處于大量液態(tài)水及固體雜質(zhì)的狀態(tài)下，將逐漸降低除濕能力。所以除水過濾器的設(shè)置非常必要，其精度一般在3～25μm間選取。*選用本公司F9級過濾器。
(2)油霧過濾器。如果進(jìn)入冷干機的空氣中含有大量的油膜，會降低冷干機中換熱器的換熱效果，*以往，冷干機的除水效果必將大打折扣，出口露dian同時也會上升。一般空壓機的排氣含油量(油霧及油蒸汽)都在幾十ppm以上，即使是國產(chǎn)無油空壓機的排氣含油量也難以做到無油，只有當(dāng)空壓機排氣無油時(如離心式空壓機)，才可以不用除油過濾器。*選用本公司F7級過濾器。
(3)微油霧過濾器。經(jīng)冷干機處理后去除了絕大部分水分，但由于各種原因空氣中可能還存在一定的雜質(zhì)，或達(dá)不到工藝上要求的空氣質(zhì)量，此時就需要在冷干機出口處再安裝一個過濾器。*選用本公司F7級過濾器。
2、額定使用條件：在額定流量下，迸氣的溫度和壓力對冷干機使用效果影響很大。
(1)過高的進(jìn)氣溫度使空氣中飽和含水量增加。按標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入常溫型冷干機的空氣溫度應(yīng)在45℃以下，鑒于現(xiàn)有空壓機的排氣溫度較難達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)(特別在高溫季節(jié)或通風(fēng)條件不好的情況下)，在冷干機前設(shè)置后部冷卻器或選用高溫型冷干機是有必要的。
(2)環(huán)境溫度過高會影響冷干機的吸附效果，尤其是風(fēng)冷型冷干機。在一定范圍內(nèi)，環(huán)境溫度過高會造成風(fēng)冷凝器冷凝效果變差，造成冷媒低壓居高不下，影響制冷效果，進(jìn)而影響出口空氣露dian。
(3)環(huán)境溫度過低給冷凍式冷干機造成的負(fù)面影響比高溫環(huán)境更明顯。注意冷干機所處的環(huán)境溫度不宜低于10℃，以免冷凍機油補充不及時，造成制冷機缺油燒毀。
冷凍式干燥機(以下簡稱冷干機）概述（分類及技術(shù)參數(shù)）
經(jīng)過空氣壓縮機壓縮、后部冷卻器冷卻、氣水分離器分離、緩沖罐穩(wěn)壓后的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，其相對濕度為100％，而且含有油、固體顆粒等雜質(zhì)，這種壓縮空氣是不能直接使用的，需要進(jìn)行干燥凈化處理。
工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理，它們是：
1)利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機。
2)利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進(jìn)行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機。
3)利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進(jìn)行降溫脫水干燥。如。
在上述三種壓縮空氣干燥設(shè)備中，潮解式壓縮空氣干燥機已基本淘汰；而冷干機和吸附式壓縮空氣干燥機（以下簡稱“吸干機”）正在被廣泛應(yīng)用。
冷干機與吸附式干燥機相比具有下列特點：
1)沒有壓縮空氣消耗大部分用戶對壓縮空氣露dian要求并不是很高，如使用冷干機可比使用吸干機來得節(jié)省能源；
2)無閥件磨損吸干機有切換閥的問題，雖然冷干機中也有閥件，但是基本無磨損問題；
3)不需要定期添加、更換吸附劑；
4)運轉(zhuǎn)噪音低；吸干機有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽不到冷干機的運行噪聲；
5)日常維護(hù)較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網(wǎng)即可；
6)對氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進(jìn)氣質(zhì)量的要求；
與吸附干燥機相比，經(jīng)冷干機處理后的壓縮空氣“壓力露dian”只能達(dá)到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機。在一些的應(yīng)用領(lǐng)域中，用冷干機是達(dá)不到工藝對氣源干燥度要求的，如氣動儀表、電子工廠等。
A/AS型冷干機（本公司產(chǎn)品）按冷凝器的冷卻方式分有風(fēng)冷型、水冷型兩種；按進(jìn)氣溫度高低分有高溫進(jìn)氣型（80℃以下）和常溫進(jìn)氣型（45℃以下）；按工作壓力分有低壓型（0.3-0.6M）、普通型（0.6-0.95M）和中、高壓型（≥1.0M）三類。
冷干機的技術(shù)參數(shù)主要有：
處理量（Nm3/min)；
進(jìn)氣溫度（℃）；
工作壓力(M)；
壓力降(M)；
壓縮機功率或整機功率(Kw)對風(fēng)冷式冷干機而言包括冷凝器冷卻風(fēng)扇電機功率；
冷卻水耗量(t/h)或冷卻風(fēng)量m3/h；
壓力露dian（℃）。
壓力露dian與壓縮空氣的進(jìn)氣狀態(tài)和環(huán)境有關(guān)，因此我們一般不單獨保證冷干機的露dian溫度，而只標(biāo)明在額定工況下的壓力露dian值。
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江蘇中策針對每個不同的用戶，研究并開發(fā)出了不同的冷凍式干燥機的品種，按其適應(yīng)環(huán)境來分，有高溫型和低溫型兩種;
 1.高溫型冷凍式干燥機
 高溫型冷干機按其冷卻空氣的方式又可分為高溫風(fēng)冷式冷干機和高溫水冷式冷干機；高溫型冷干機空氣入溫度在65℃-80℃之間,環(huán)境溫度在38℃-40℃之間；
 2.低溫型冷凍式干燥機
 低溫型冷干機按其冷卻空氣的方式也可分為低溫風(fēng)冷式冷干機和低溫水冷式冷干機；低溫型冷干機空氣入溫度在42℃-45℃之間,低溫型水冷機水入溫度在32℃-35℃之間；水入壓力在0.27Mpa-0.4Mpa之間。
 常規(guī)冷凍凍式干燥機zui高使用壓力為1.0Mpa。
 高壓冷干機可接受訂做。壓縮空氣凈化系統(tǒng)】
 AS/WS高溫型系列：入溫度標(biāo)準(zhǔn)65℃zui高80℃
 A/W低溫型系列：入溫度標(biāo)準(zhǔn)42℃zui高45℃
 風(fēng)冷型：環(huán)境溫度標(biāo)準(zhǔn)32℃zui高35℃
 水壓：0.25-0.4Mpa
 使用壓力：空氣壓力標(biāo)準(zhǔn)0.7Mpazui高1.0Mpa（超高壓力請選用高壓機型）
 裝機環(huán)境：干燥、通風(fēng)良好且無塵埃之場所
 特殊規(guī)格接受訂單
 壓力露dian：2-10℃
 
制冷系統(tǒng)特點
 1、冷干機外殼為國產(chǎn)，部件均采用世界，性能*。
 2、超大蒸發(fā)面積，換熱面積與空氣處理量的比值高達(dá)1.5（一般僅為1.1-1.2）傳熱溫差小，設(shè)計容量富余10％-15％，確保在臨界狀態(tài)時保持良好的除水效果，有效降低蒸發(fā)器出空氣溫度，露dian更穩(wěn)定；
 3、采用*的截污排水設(shè)計和汽水分離結(jié)構(gòu)，排水可靠，分離效率高；
 4、熱交換器--蒸發(fā)器采用平行列管式，比大部分的冷干機采用的水平列管式的傳熱效果好2.13倍。
 5、抗震能力強，運轉(zhuǎn)噪音低，距冷干機1.0M處噪音<50dB(A)。
 6、冷干機性能可靠，壽命長，保證設(shè)備連續(xù)*運行在2萬小時以上。