4萬噸鉀鹽干燥機(jī)空心槳葉干燥機(jī)
1、物料名稱:鉀鹽
2、初水份:8%
3、終水份:4%
4、處理量: 40萬噸/年(200天)
5、熱源:蒸氣( 使用壓力0.6Mpa)或?qū)嵊?00℃
6、進(jìn)料平均溫度:10℃
7、出料溫度:<80℃(冷卻前)
8、水份性質(zhì): 表面水
9、干品顆粒度: 0.1~2mm
11、回收方式: 布袋除塵器
13、安裝:室內(nèi)
14、電源:380V 50HZ 三相四線
15、干燥方法: 雙槳葉干燥
4萬噸鉀鹽干燥機(jī)空心槳葉干燥機(jī)干燥工藝計(jì)算及選型:
每年按200天計(jì)算,每天24小時(shí)工作則:
處理量:83.33噸/h
干品產(chǎn)量:G=78230Kg/h
水分蒸發(fā)量:W=5100Kg/h
熱媒(蒸汽或?qū)嵊?溫度: TL=170 ℃
進(jìn)料溫度T1=10℃
出料溫度T2=80℃
選用 槳葉干燥機(jī)進(jìn)行干燥
工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是熱水或?qū)嵊偷?。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*的傳熱效果。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī),經(jīng)過旋風(fēng)及布袋除塵器過濾,將干燥后的細(xì)粉回收下來,濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。
設(shè)備特性:
- 漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱 ,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 熱效率高. 且基本沒粉塵帶走,沒產(chǎn)品損失。
- 漿葉干燥機(jī)單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
- 處理物料范圍廣:使用不同介質(zhì),既可以處理熱敏性物料,又可處理高溫物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽,導(dǎo)熱油,熱水,冷卻水(冷卻時(shí))等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
- 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
- 操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
- 操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度,濕度,混合溫度梯度很小,傳熱系數(shù)大 。