自動壓面機操作使用
1.將自動壓面機安放在工作位置處的水平面上，調(diào)整支腳高度，使機器平穩(wěn)、可靠。
2.清除壓面輪上的防銹油紙，壓面輪之間、輸送帶上不允許有任何異物(特別是硬物)，轉(zhuǎn)動調(diào)整手輪，手輪應轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)整間隙符合要求。
3.檢查電源電壓是否與本機銘牌標示額定電壓相符。
4.在外罩接地標記處可靠連接地線，將電源線伸長，找專業(yè)電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關(guān)上，接通電源，按下"ON"按鈕，檢查轉(zhuǎn)向，機器轉(zhuǎn)向應與機器上所標識的轉(zhuǎn)向*。
5.每班從加油點加注潤滑油一次(適量)，空載試運轉(zhuǎn)，無異常聲音時方可使用。
6. 自動壓面機在工作中切勿將手或其它雜物放入壓面輪之間以免發(fā)生危險
7.先使用2-3kg面團揉壓數(shù)遍，以擦凈粘掉壓面輪及其它部位的防銹油及灰塵，停機(按下“OFF”按鈕)
8.根據(jù)實際需要，操作手柄轉(zhuǎn)動手輪使可調(diào)整壓面輪進退，以達到調(diào)整壓面輪間隙，壓面輪間隙在允許的壓面輪調(diào)整范圍內(nèi)無級調(diào)整，且軸向間隙均勻。為提高壓面質(zhì)量，延長機器使用壽命，壓面輪間隙應由厚到薄逐級調(diào)整。
9.所有的維護、保養(yǎng)、維修工作都必須在切斷電源的情況下進行！
10. 自動壓面機使用中，壓面機轉(zhuǎn)速減慢（壓面速度減慢），可拆掉左護罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調(diào)整或更換。
11.每次用完后對機器認真清理，確保食品衛(wèi)生，清理時不得用銳器刮軋輥表面，也不得用水直接沖洗。
12.機器長時間停用時，應在壓面輪表面涂抹少量食用防銹油。
13.機器在工作中，如果出現(xiàn)機器聲音不正常，必須立即停機檢查，待故障排除后，方能繼續(xù)使用
14.產(chǎn)品在運輸過程中，嚴禁磕碰、傾倒、倒置，以免機器損壞，影響使用。
15.產(chǎn)品在長時間不用的情況下，要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，不要與腐蝕物接觸，以免產(chǎn)品受損。
善友機械主要生產(chǎn)：多功能攪拌機，打蛋機，和面機，壓面機，全自動壓面機，中小型壓面機，面條機，多功能面條機，制面機，包子機，餃子機，包餡機，成型機，遠紅外烘爐，面包醒發(fā)箱，多功能蒸柜，蒸飯柜，開酥機，起酥機，酥皮機，方包切片機，吐司整型機，面包分塊機，等面制品糕點加工設備
自動壓面機基本參數(shù)
型號 壓面厚度(mm) 壓面寬度 (mm) zui大生產(chǎn)能力(kg/h) 外形尺寸(mm) 功率  (kw) 機重  (kg)
YMZD500 8~25 <500 900 1300*755*1240 3 320
YMZD350 5~25 <350 600 1130*610*1060 2.2 245
自動壓面機結(jié)構(gòu)及工作原理
自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓面部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動，具有傳動平穩(wěn)、噪音小的特點。采用上下輸送帶的速差設計，實現(xiàn)了自動折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實現(xiàn)了文明生產(chǎn)。
將定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到壓面輪，面團在輸送帶和壓面輪作用下自動完成喂入和壓面過程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動傳送到下輸送帶上，由于采用不同速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復揉壓達到理想壓面效果。自動壓面機軋輾間隙調(diào)整是通過一套蝸輪和偏心機構(gòu)實現(xiàn)厚薄無級可調(diào)，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。