玻璃瓶氣水灌裝生產(chǎn)線

根據(jù)市場的實際需求，本公司提供的含氣飲料生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時～36000瓶/時（以500ml瓶計算）。

 玻璃瓶氣水灌裝生產(chǎn)線特點： 玻璃瓶氣水生產(chǎn)線所用制水設(shè)備主要包括石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過濾器（主要用于吸附源水中的顏色、臭味）、鈉離子交換器（用于去除源水中的 金屬成分，降低水的硬度，防止結(jié)垢）、精密過濾器（也稱之為保安過濾器，通過膜技術(shù)分離源水中部分細(xì)小的雜質(zhì)顆粒及細(xì)菌，起到包括中空纖維膜的作用）、中 空纖維過濾器（用于去除源水中遺留下來的顆粒雜質(zhì)及細(xì)菌，保留源水中對人體有益的元素）、紫外線殺菌機（*消滅源水中存在的細(xì)菌，保證水的質(zhì)量和安全）、儲水罐（用于存儲處理后的成品水）。

    含氣飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿，經(jīng)過濾后泵入含氣飲料混合機中的糖漿罐，同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的 水罐，并進(jìn)行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達(dá)到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，zui后 將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成含氣飲料。

    與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入含氣飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進(jìn)行定液位灌裝。在含氣飲料生產(chǎn)線中，瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進(jìn)入含氣飲料灌裝機（行業(yè)俗稱三合一等壓灌裝機），依次對瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過燈檢（人工肉眼檢測瓶子內(nèi)部是否存在 雜質(zhì)，做好每一道安全防線）、溫瓶機（用于將瓶內(nèi)物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會產(chǎn)生大量的露水，包裝后會打濕包裝箱）、吹干機（用于將 瓶身上的水吹干）、噴碼機（用于打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽機（分為套標(biāo)和貼標(biāo)，根據(jù)瓶子而定）、包裝機（分為膜包機和紙箱包裝機，根據(jù)實際情況而定）。

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