- 型號：KJG-30
- 數(shù)量：2臺
- 干燥面積：30㎡
- 干燥強(qiáng)度：10~12kg/㎡·h
- 漿葉主軸：Φ219×20 2件 A3
- 回水管：Φ76 2件 A3
- 漿葉片：δ8mm Q235B
- 主機(jī)箱體內(nèi)壁：δ12mm Q235B
- 夾套：δ10mm Q235B
- 保溫厚度：δ80mm 硅酸鋁
- 主機(jī)外封：δ1.5m A3
- 主機(jī)上箱體蓋：δ3mm A3 外部加強(qiáng)
- 進(jìn)風(fēng)口: Φ300 1個(gè)
- 進(jìn)風(fēng)換熱器: 60m2 鋁翅
- 排濕口：Φ250 1個(gè)
- 人孔觀察口：Φ400mm 2個(gè)
- 傳動(dòng)齒輪：M=12 Z=56 2件 45鋼
- 傳動(dòng)電機(jī)： 15KW 1臺 調(diào)速
- 主機(jī)轉(zhuǎn)速：5-15rpm
- 填料密封： 石墨盤根
- 軸承：4件
- 旋轉(zhuǎn)接頭；2件
- 溢流板：1件
- 下料口：1件
- 排濕總管：Φ250mm 1件 δ1.2mm
- 排濕風(fēng)機(jī)：4-72 1臺 3.6A 3KW
- 水沫除塵器： Φ700 1臺
- 加料螺旋: 2.2Kw 變頻調(diào)速
- 控制柜：1臺 （電器元件一套）
- 主機(jī)箱內(nèi)尺寸：1270×4000(mm)（寬*長）
- 主機(jī)外形尺寸：6500×2000×2500（長*寬*高）
空心槳葉干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及設(shè)備設(shè)計(jì)系統(tǒng)總能耗 :
耗電:16Kw/h×2=32 耗蒸汽450×2=900Kg/h
- 空心槳葉干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及設(shè)備設(shè)計(jì)工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷?。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的傳熱效果。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過布袋除塵器過濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來，濕空氣由水除塵后引風(fēng)機(jī)排出室外。
設(shè)備特性：
- 漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽或700大卡熱量。
- 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
- 處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
- 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
- 操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
- 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
